Tipos de antiespumantes

La formación de espuma en los revestimientos industriales es un problema común que compromete los procesos de producción y aplicación. Para evitar la formación de espuma durante la pulverización o el cepillado, los antiespumantes se utilizan como agentes antiespumantes; también evitan que se formen cráteres en la película acabada.

La selección de un antiespumante eficaz depende de su modo de aplicación, formulación y tipo de resina. Existen varios antiespumantes en el mercado.

Silicona

La silicona es un compuesto químico especial diseñado para eliminar o reducir la espuma en operaciones industriales. Lo hace reduciendo la tensión superficial, permitiendo que las burbujas de aire se rompan, desestabilizando la espuma e impidiendo que vuelva a formarse. Además, la silicona impide que se vuelva a formar espuma.

Los antiespumantes de silicona se presentan tanto en forma sólida como líquida. Los antiespumantes sólidos son lo suficientemente duraderos para un almacenamiento a largo plazo y un fácil transporte/uso; perfectos para aplicaciones que requieren dosis muy pequeñas de antiespumante.

Las siliconas tienen muchas propiedades deseables que las hacen adecuadas para antiespumar los procesos textiles de tintura a alta temperatura, las instalaciones de tratamiento de aguas residuales y los fluidos de corte de metales, incluida su resistencia a las altas temperaturas y a los ácidos y álcalis fuertes, así como su no toxicidad e inocuidad para los seres humanos. Su versatilidad también les permite servir como importantes agentes antiespumantes en procesos de tintura textil a alta temperatura, plantas de tratamiento de aguas residuales y fluidos de corte de metales; además, las siliconas reducen el envenenamiento de los catalizadores al eliminar las espumas de petróleo de los tanques de separación, lo que ayuda a mejorar aún más la eficacia de los sistemas de separación de agua y aceite.

Aceite

Los agentes antiespumantes son aditivos químicos diseñados para disminuir la tensión superficial y permitir la ruptura de las burbujas de aire. Muchas operaciones industriales y comerciales utilizan estos agentes para gestionar la producción de espuma, proporcionando un funcionamiento sin problemas a la vez que se reducen los requisitos de mantenimiento.

El tipo de antiespumante elegido depende de cuestiones específicas de una formulación, como el tipo de resina y el método de aplicación (brocha, rodillo o pulverización), la elección del relleno y otros rellenos utilizados. Aunque la mayoría de los antiespumantes disponibles son adecuados para la mayoría de los revestimientos, su situación específica dictará cuál es el que mejor satisface esas necesidades.

Los antiespumantes suelen ser materiales líquidos como aceite mineral, silicona, aceites vegetales y sílice hidrófoba que se adhieren a la superficie de la espuma y alteran sus láminas, lo que provoca la explosión de burbujas de aire y la rotura de la superficie de la espuma. La mayoría de los antiespumantes vienen equipados con un sistema de emulsificación para facilitar su adición e incorporación; los antiespumantes en polvo pueden adquirirse en soportes como la sílice para mayor comodidad.

Alcohol con alto contenido en carbono

Los antiespumantes utilizados en la fabricación de papel pueden reducir significativamente la espuma y mejorar la eficacia de la producción, controlándola al mínimo y evitando las interrupciones del proceso causadas por la espuma. Se emplean habitualmente para controlar la formación de espuma en la pasta y el agua blanca, y tienen la capacidad de evitar la formación de espuma a bajas concentraciones en diferentes condiciones de temperatura.

Los antiespumantes de alcohol con alto contenido en carbono son sustancias líquidas con propiedades de fuerte hidrofobicidad y débil hidrofilicidad. Su aplicación está muy extendida en sectores como los revestimientos, la producción química, los sistemas de tratamiento de aguas residuales y las operaciones de limpieza por pulverización a media y alta temperatura.

Los antiespumantes suelen comprender una mezcla de líquidos y sólidos hidrófobos que reducen la tensión superficial para provocar la disgregación de la espuma, como siliconas, aceites minerales, ácidos grasos o tensioactivos. También pueden añadirse sólidos hidrófobos de sílice o alúmina para una mayor eficacia y control reológico. Defoamer trabaja para reducir la espuma existente en entornos industriales como las operaciones de fabricación de papel. Esto puede ayudar a reducir los requisitos de mantenimiento, minimizar las situaciones peligrosas causadas por la aglomeración de espuma y mejorar la eficacia general del sistema. Pueden aplicarse como tratamientos para situaciones de formación de espuma existentes o como aditivos para prevenir futuras situaciones de formación de espuma.