Kaip miltelių putokšlis didina pramoninių procesų efektyvumą: Ekspertų vadovas

Putos trikdo gamybos procesus ir sukuria paviršiaus dangų defektus. Be to, jos trukdo tinkamai pripildyti pramonines talpyklas. Šiems iššūkiams spręsti labai svarbios putų šalinimo miltelių formulės, ypač naudojant miltelių pavidalo produktus, pavyzdžiui, ploviklius ir statybines medžiagas.

Sužinojome, kad norint veiksmingai apdoroti miltelių pavidalo ingredientus, reikia specialių sprendimų. Daugelyje namų priežiūros priemonių cheminės putokšlės tapo pagrindinėmis pagalbinėmis perdirbimo priemonėmis ir priedais. Oro burbuliukai statybinėse medžiagose, pavyzdžiui, cemente, skiedinyje ir plytelių klijuose, sukuria defektų. Šie defektai gali trukdyti vėlesniems darbo etapams ir net pakenkti konstrukcijos stabilumui.

Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip veikia ir iš ko jie pagaminti. Sužinosite apie jų taikymą visų rūšių pramonėje. Taip pat plačiau apžvelgsime, kodėl daugelis įmonių teikia pirmenybę šiems preparatams, o ne aliejiniams, emulsiniams ir kreminiams putokšliams, kurie dominuoja šiuolaikinėje rinkoje. Kiekvienas, siekiantis optimizuoti pramoninius procesus su miltelinėmis medžiagomis, turėtų suprasti šias specializuotas putojimą mažinančias medžiagas, kad pasiektų didžiausią efektyvumą.

Miltelių putokšlio sudėtis ir tiekimo mechanizmas

Miltelių pavidalo putokšliai yra aliejinių putokšlių ir kietųjų dalelių, dažniausiai silicio dioksido, nešiklių derinys. Dėl ypatingos struktūros jie išlieka stabilūs, kai yra sausi, ir suaktyvėja tik esant drėgmei. Nešikliai yra kempinės struktūros su 10-150 nm dydžio poromis. Šios mažytės poros sukuria stiprias kapiliarines jėgas, kurios veiksmingai sugeria skysčius.

Gamybos procesas turi būti kruopštus. Gamintojai purškia skystus komponentus ant silicio dioksido nešiklių specialiuose maišytuvuose, pavyzdžiui, plunksniniuose ar menteliniuose. Šis švelnus procesas apsaugo akytą struktūrą, dėl kurios gerai veikia miltelių pavidalo putokšliai. Stiprios maišymo jėgos gali pažeisti šią struktūrą ir sumažinti skysčio absorbciją, o tai kenkia jų veikimui.

Šie preparatai geriausiai veikia su hidrofobinėmis silicio dioksido dalelėmis, kurios labai padidina putojimo galią. Į polidimetilsiloksano aliejų įpylus tik 5% hidrofobinio SIPERNAT® D10, gaunami tokie patys rezultatai naudojant 30 μl vietoj 150 μl gryno aliejaus. Dalelės kovoja su putomis, destabilizuodamos jas per drėkinimą, kai jų kontaktinis kampas su oro ir vandens paviršiumi viršija 90 laipsnių.

Miltelinių putokšlių reikia tik nedidelio kiekio - apie 0,05-0,6% sauso mišinio. Jie lengvai maišosi ir gerai kontroliuoja mikroburbuliukus, išlikdami suderinami su įvairiomis sistemomis. Gamintojai gali pritaikyti šiuos preparatus, kad jie veiktų įvairiomis sąlygomis - nuo rūgštinių iki šarminių, neutralių ir net žemoje temperatūroje.

Pramoninių putų iššūkiai ir putų šalinimo cheminių medžiagų poveikis

Nepageidaujamos putos kelia didelių problemų daugelyje pramonės procesų. Kai kuriose srityse putų susidarymas turi būti kontroliuojamas, tačiau atsitiktinis putų susidarymas kelia rimtų veiklos problemų. Kai putos užvaldo gamybos linijas, pailgėja gamybos ciklas, sumažėja našumas ir padidėja veiklos sąnaudos.

Skysčiuose oras įstringa mažų burbuliukų pavidalu ir, prieš virsdamas putomis, sukuria drumstą vaizdą. Šie įstrigę oro burbuliukai kenkia įrangai dėl tokių procesų kaip kavitacija. Burbuliukai suyra veikiami slėgio ir sukuria erozines mikrojudes, kurios pažeidžia siurblių paviršius.

Putų šalinimo priemonės veikia pagal pagrindinius cheminius principus. Veiksmingiausių putokšlių paviršiaus įtempimas yra labai mažas - silikokonų paviršiaus įtempimas yra apie 21 mNm-¹, todėl jie greičiau pasklinda ant putų paviršiaus. Tada putų putokšlio dalelės suardo stabilizuojančias plėveles aplink oro burbuliukus. Jos sukuria "tilto efektą", dėl kurio šios plėvelės tampa plonesnės, kol nutrūksta.

Miltelių pavidalo putokšlis paskleidžiamas ant putų paviršiaus ir supa burbuliukus. Dėl šio veiksmo stabilizuojanti plėvelė atitraukiama nuo sąsajos, kol burbuliukas sprogsta. Šie putų putokšliai veikia geriau, nes jie netirpsta putojančioje terpėje. Jie sudaro atskirus lašelius, kurie nukreipiami į putų struktūras ir jas pašalina, nesukeldami daugiau putų.

Pagrindinės miltelių putokšlių taikymo sritys įvairiose pramonės šakose

Miltelių putokšliai naudojami daugybėje pramonės šakų ir didina gamybos efektyvumą bei produktų kokybę. Statybos pramonėje, šios specializuotos formulės pašalina kenksmingus burbuliukus, kurie priešingu atveju pažeistų konstrukcijos vientisumą. Dozės nuo 0,05 iki 0,20% sauso mišinio masės geriausiai tinka plytelių klijams, savaime išsilyginantiems pagrindams, remonto skiediniams ir skiediniams.

Valiklių gamyboje, mes kontroliavome putų susidarymą, išlaikydami valymo efektyvumą. Šios putų šalinimo priemonės neleidžia per dideliam putų kiekiui paveikti skalbyklės veikimo ir užtikrina geresnę vandens cirkuliaciją, kartu sumažindamos perpildymo riziką. Dėl jų produkto stabilumo jie yra labai svarbūs buitinių valymo priemonių sudėtyje.

Maisto perdirbimo reikmėms, ypač jei turite komercinių virtuvių, miltelių pavidalo putokšliai stabilizuoja keptuvių aliejų ir apsaugo nuo nesveikų skilimo reakcijų. Šie preparatai gali 25-40% sumažinti aliejaus sąnaudas ir sumažinti energijos suvartojimą.

Naftos ir dujų operacijos gauti panašią naudą nuo gręžinio viršaus iki rafinavimo procesų. Nekontroliuojamos putos trikdo naftos perdirbimo įmonės veiklą, todėl cheminės medžiagos, skirtos putų šalinimui, supaprastina procesus ir kartu sumažina gamybos sąnaudas. Pramoninių nuotekų valymas įrenginiuose naudojami miltelių pavidalo putų šalintuvai, kad biologinio ir cheminio apdorojimo etapuose būtų galima suvaldyti putas, susidarančias dėl paviršinio aktyvumo medžiagų.

Miltelių putokšlis dabar yra labai svarbi pagalbinė proceso priemonė įvairiose pramonės šakose. Jie palaiko stabilumą ir apsaugo nuo su putomis susijusių defektų, kurie priešingu atveju pakenktų galutinio produkto kokybei ir veiklos efektyvumui.