Як порошкові піногасники підвищують ефективність промислових процесів: Посібник експерта

Піна порушує виробничі процеси і створює дефекти в поверхневих покриттях. Вона також перешкоджає правильному заповненню контейнерів у промислових умовах. Порошкові піногасники життєво необхідні для вирішення цих проблем, особливо для порошкоподібних продуктів, таких як миючі засоби та будівельні матеріали.

Ми дізналися, що порошкоподібні інгредієнти потребують спеціалізованих рішень для їх ефективної обробки. Хімічні піногасники стали важливими допоміжними засобами та добавками в багатьох засобах для догляду за будинком. Бульбашки повітря в будівельних матеріалах, таких як цемент, розчин і клей для плитки, створюють дефекти. Ці дефекти можуть перешкоджати подальшим робочим етапам і навіть порушувати стабільність конструкції.

Ця стаття пояснює, як працюють порошкові піногасники і з чого вони виготовляються. Ви дізнаєтеся про їх застосування в різних галузях промисловості. Ми також розглянемо, чому багато компаній віддають перевагу цим засобам, а не масляним, емульсійним і кремовим піногасникам, які домінують на сучасному ринку. Кожен, хто працює над оптимізацією промислових процесів з використанням порошкоподібних матеріалів, повинен розуміти ці спеціалізовані піногасники, щоб досягти максимальної ефективності.

Склад порошкового піногасника та механізм подачі

Порошкові піногасники поєднують в собі піногасники на масляній основі з носіями частинок, переважно діоксидом кремнію. Їх особлива структура допомагає їм залишатися стабільними в сухому стані і активуватися тільки під впливом вологи. Носії мають губчасту структуру з порами від 10 до 150 нм. Ці крихітні пори створюють сильні капілярні сили, які ефективно поглинають рідини.

Процес виробництва потребує обережного поводження. Виробники розпилюють рідкі компоненти на кремнеземні носії в спеціальних змішувачах, наприклад, лемішних або лопатевих. Цей дбайливий процес захищає пористу структуру, завдяки якій порошкові піногасники добре працюють. Сильне змішування може пошкодити цю структуру і зменшити кількість рідини, яку вона поглинає, що негативно впливає на її продуктивність.

Ці склади найкраще працюють з гідрофобними частинками кремнезему, які значно підвищують піноутворюючу здатність. Додавання лише 5% гідрофобного SIPERNAT® D10 до полідиметилсилоксанової оливи дає ті ж самі результати при використанні 30 мкл замість 150 мкл чистої оливи. Частинки борються з піною, дестабілізуючи її шляхом зневоднення, коли кут їх контакту з поверхнею повітря-вода перевищує 90 градусів.

Порошковим піногасникам для роботи потрібна невелика кількість - приблизно 0,05-0,61ТП3Т сухої суміші. Вони легко змішуються і добре контролюють мікробульбашки, залишаючись сумісними з різними системами. Виробники можуть налаштовувати ці склади для роботи в різних умовах, від кислого до лужного, нейтрального і навіть низьких температур.

Проблеми промислової піни та хімічна дія піногасників

Небажана піна створює серйозні проблеми в багатьох промислових процесах. У деяких випадках потрібне контрольоване піноутворення, але хаотичне утворення піни призводить до серйозних експлуатаційних проблем. Коли піна починає утворюватися, виробничі лінії страждають від збільшення тривалості циклу, зниження продуктивності та збільшення експлуатаційних витрат.

Повітря потрапляє в пастку у вигляді крихітних бульбашок у рідинах і створює каламутний вигляд, перш ніж перетворитися на поверхневу піну. Ці захоплені бульбашки повітря пошкоджують обладнання через такі процеси, як кавітація. Бульбашки руйнуються під тиском і створюють ерозійні мікрострумені, які завдають шкоди поверхням насосів.

Піногасники працюють на основі базових хімічних принципів. Найефективніші піногасники мають дуже низький поверхневий натяг - силікони вимірюють близько 21 мНм¹ - що допомагає їм швидше поширюватися на поверхні піни. Потім частинки піногасника руйнують стабілізуючі плівки навколо бульбашок повітря. Вони створюють “мостовий ефект”, який робить ці плівки тоншими, аж поки вони не розриваються.

Порошковий піногасник наноситься на поверхню піни і оточує бульбашки. Ця дія змушує стабілізуючу плівку віддалятися від поверхні розділу фаз, поки бульбашка не лопне. Ці піногасники працюють краще, оскільки вони не розчиняються в піноутворювачі. Вони утворюють окремі краплі, які цілеспрямовано руйнують структури піни, не створюючи більше піни.

Основні сфери застосування порошкових піногасників у різних галузях промисловості

Порошкові піногасники використовуються в багатьох галузях промисловості і підвищують ефективність виробництва та якість продукції. У будівельній галузі, Ці спеціалізовані склади усувають шкідливі бульбашки, які в іншому випадку можуть порушити цілісність конструкції. Дозування в межах 0,05-0,20% від ваги сухої суміші найкраще підходить для плиткових клеїв, самовирівнюючих основ, ремонтних розчинів і затірок.

У виробництві миючих засобів, ми контролювали утворення піни, зберігаючи при цьому ефективність прання. Ці піногасники запобігають утворенню надмірної піни, що впливає на роботу пральної машини, і забезпечують кращу циркуляцію води, мінімізуючи ризики переповнення. Стабільність продукту робить їх незамінними в побутових миючих засобах.

Для харчової промисловості, Порошкові піногасники, особливо на комерційних кухнях, стабілізують олію у фритюрниці та запобігають нездоровим реакціям розпаду. Ці склади можуть скоротити витрати на олію на 25-40% і зменшити споживання енергії.

Нафтогазові операції отримують однакові переваги від устя свердловини до процесів переробки. Неконтрольована піна порушує роботу нафтопереробного заводу, тому хімічні піногасники оптимізують процеси, знижуючи виробничі витрати. Очищення промислових стічних вод використовують порошкові піногасники для боротьби з піною від поверхнево-активних речовин на стадіях біологічного та хімічного очищення.

Порошкові піногасники сьогодні є важливими допоміжними засобами в різних галузях промисловості. Вони підтримують стабільність і запобігають утворенню дефектів, пов'язаних з піною, які в іншому випадку можуть погіршити якість кінцевого продукту та операційну ефективність.