Pulp köpüyü aradan qaldıran agent və digər köpük aradan qaldırma üsulları nədir?
Köpük nəzarəti selüloz və kağız emalının əsas çətinliklərindən biridir. Nəzarətsiz qaldıqda köpük slurry daşması, nasos səmərəliliyinin azalması və suyun pis süzülməsi kimi təhlükəsizlik və istehsalat problemləri yarada bilər. Köpük aradan qaldırıcı maddələr bu problemləri qarşısını almaq üçün qara maye yuyulması, selüloz yuyulması, süzmə ağardılması və digər proseslərdə artıq köpüyü aradan qaldırır.
Köpük aradan qaldırıcı vasitə
Müasir kağız və formalaşdırılmış lif zavodlarında köpük idarəçiliyi müxtəlif keyfiyyət, əməliyyat və istehsal problemlərinin qarşısını almaq üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir. Köpük avadanlığın səmərəliliyinə mane ola, kütlənin ağardılması üçün istifadə olunan kimyəvi maddələrin itməsinə səbəb ola və ekoloji məsuliyyət iddialarına gətirib çıxara bilər; köpük əleyhinə vasitələr kağız istehsalı prosesləri zamanı köpük qabarcıqlarının yaranmasının qarşısını alaraq bu problemi həll edir.
Kimyəvi kütlə istehsalında istifadə olunan qara maye emal zamanı köpük əmələ gətirməyə meyllidir, bu isə prosesin və maşının səmərəliliyini azaldır. Buna görə də köpük əmələ gəlməsini azaltmaq və kağız keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün köpük aradan qaldırıcı və antifoam agentlərindən istifadə olunmalıdır.
Bu ixtiranın tərkibi konsentrasiyalı məhsulu uyğun su temperaturunda yumşaq qarışdırmaqla əlavə suda asanlıqla yayılır; bu, sərt su mühitində həll olmaq üçün intensiv qarışdırma və istilik tələb edən bəzi əvvəlki antifoam agentlərinə nisbətən əhəmiyyətli üstünlüklər təmin edir. Bundan əlavə, onların tərkibi kalsium karbonat kimi inorganik duzlara qarşı son dərəcə stabildir – bu üstünlük xüsusilə vacibdir, çünki bir çox kağız növündə bu duzlardan əhəmiyyətli miqdarda istifadə olunur.
Köpüyü aradan qaldıran emulsiya
Kağız və formalaşdırılmış lif maşınlarında köpük nəzarəti keyfiyyət, əməliyyat və istehsal problemlərinin qarşısını almaq üçün vacibdir. Köpüklənmə maşının səmərəliliyini kəskin azalda, pulpa və son kağız məhsulunun verimini azalda, həmçinin ağartma kimyəvi maddələrinin istifadəsini artıra bilər. Antifoam və defoam vasitələri istehsal zamanı köpük əmələ gəlməsinin qarşısını almaq və prosesdə hava qabarcıqlarını aradan qaldırmaq üçün istifadə edilməlidir.
Selüloz fabriklərində istifadə olunan köpüyün aradan qaldırıcı vasitə silikon və sudan ibarət yağ-su emulsiyalarıdır. Köpük aradan qaldıran vasitə adətən metil ester soya yağı və ya kastor yağı, eləcə də etilen (bis) stearamid mum kimi qeyri-ionik səthiaktiv maddələrdən ibarət su fazasından ibarətdir; əlavə olaraq, onun tərkibinə lecitin və ya fosfolipidlə turşuluğu sabitləşdirilmiş oleik və ya kətan yağı kimi yağlar da daxil edilə bilər.
Köpük aradan qaldırıcı vasitələr kağız fabriklərinin tünd rəngli xammalı və axıntı sularının emalında effektiv vasitələrdir. Çox vaxt köpük aradan qaldırıcı vasitələr üçün çətinlik yaradan sərt su şəraitində də effektiv qalmaq üçün nəzərdə tutulmuş bu vasitələr müxtəlif konsentrasiyalarda mövcuddur və həm xammal qarışığına birbaşa tətbiq oluna, həm də qara likvorda həll ola bilər.
Köpüyü aradan qaldıran məhlul
Kağız sənayesi üçün köpük aradan qaldıran həllər köpük əmələ gəlməsini azaltmaq və mövcud köpüyü parçalamaq, eləcə də selüloz yuma səmərəliliyini, qara likör idarəçiliyini və kağız istehsalının keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün sərfəli üsullar təqdim edir. Bundan əlavə, köpüyü aradan qaldıran maddələr aşağı temperaturlarda yaxşı işləyir və yüksək konsentrasiyalı tullantı sularına məruz qaldıqda belə sabit qalır; adətən mineral yağlar, polidimetilsiloksanlar və ya spirt/stearat tərkibli formulalardan ibarətdir.
Əvvəlki köpüksüzləşdirici vasitələr turş mühitdə, xüsusən sərt su şəraitində arzuolunan səviyyədə sabit deyildi. Onların emulsiyaları pozulduqda onlar qabın üst qatına çıxmağa meyllidirlər və nasoslara, oradan da kağız maşınlarına gedən boruları tıxaya bilərlər.
Səmərəli köpük əleyhinə agentin seçilməsi, o cümlədən köpük nəzarətini də əhatə edən effektiv selüloz və kağız emalı prosesləri üçün vacibdir. Keyfiyyətli köpük əleyhinə agent slurry daşması, nasos səmərəliliyinin azalması, kağız maşınına zəif çöküntülər, filtr drenajı problemləri və su filtrləmə problemləri kimi bahalı çətinliklərdən qoruyacaq – nəticədə daha yüksək selüloz məhsuldarlığına və üstün məhsul keyfiyyətinə gətirib çıxaracaq.