புல்ப் நுரையடக்கி மற்றும் பிற நுரையடக்கும் முறைகள் என்ன?

தூள் மற்றும் காகிதச் செயலாக்கத்தில் நுரைக் கட்டுப்பாடு ஒரு முதன்மைச் சவாலாகும். கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், நுரை, கரைசல் வழிதல், பம்ப் செயல்திறன் குறைதல் மற்றும் மோசமான நீர் வடிகட்டுதல் போன்ற பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்திச் சிக்கல்களை உருவாக்கக்கூடும். கருப்பு திரவம் கழுவுதல், தூள் கழுவுதல், திரையிடல் மற்றும் வெளிற்சித்தல் போன்ற பிற செயல்முறைகளிலிருந்து அதிகப்படியான நுரையை நீக்குவதன் மூலம், நுரையடக்கி இந்தச் சிக்கல்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.

நுரையடக்கி

நவீன காகிதம் மற்றும் வார்ப்பு இழை ஆலைகளில், பல்வேறு தரம், செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்திப் பிரச்சினைகளைத் தடுக்க நுரை மேலாண்மை மிகவும் முக்கியமானது. நுரை, உபகரணங்களின் செயல்திறனைக் குலைக்கவும், மரக்கூழ் வெண்மையாக்கும் இரசாயனங்களின் இழப்பை ஏற்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புக் கோரிக்கைகளுக்கு வழிவகுக்கவும் கூடும்; காகிதத் தயாரிப்பு செயல்முறைகளின் போது நுரைக் குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுப்பதன் மூலம் நுரையடக்கிகள் ஒரு தீர்வை வழங்குகின்றன.

இரசாயனத் தக்கை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கருப்பு திரவம், பதப்படுத்தும் போது நுரையை உருவாக்கும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது, இது செயல்முறைத் திறனையும் இயந்திரத் திறனையும் குறைக்கிறது. எனவே, நுரை உருவாதலைக் குறைத்து, காகிதத் தர உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதற்காக நுரையடக்கி மற்றும் நுரையெதிர்ப்புப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இந்தக் கண்டுபிடிப்பின் கலவைகளை, செறிவூட்டப்பட்ட பொருளைப் பொருத்தமான வெப்பநிலையிலான நீருடன் மெதுவாகக் கலக்குவதன் மூலம் எளிதாகக் கரைக்கலாம்; கடின நீர் சூழல்களில் கரைய, அதிகக் கலக்குதலையும் வெப்பத்தையும் தேவைப்படுத்தும் முந்தைய கால நுரைத்தல் தடுப்பான்களை விட இது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. மேலும், கால்சியம் கார்பனேட் நிரப்பிகள் போன்ற கனிம உப்புகளுக்கு எதிராக அவற்றின் கலவைகள் மிகவும் நிலையானவை – இது ஒரு முக்கியமான நன்மையாகும், ஏனெனில் பல வகைக் காகிதங்களில் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் இவை உள்ளன.

நுரையை நீக்கும் இமல்ஷன்

காகிதம் மற்றும் வார்ப்பு இழை இயந்திரங்களில் நுரைக் கட்டுப்பாடு என்பது தரம், செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்திச் சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு அவசியமாகும். நுரையானது இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கடுமையாகக் குறைக்கலாம், கூழ் மற்றும் இறுதி காகித விளைச்சலைக் குறைக்கலாம், அத்துடன் வெண்மையாக்கும் இரசாயனப் பயன்பாட்டையும் அதிகரிக்கலாம். உற்பத்தியின் போது நுரை உருவாதலை நீக்கவும், செயல்முறையின் போது காற்றுக் குமிழிகளை அகற்றவும் ஆன்டிஃபோம்மர் மற்றும் டிஃபோம்மர் ஆகியவை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தூள் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் நுரைத்தடுப்பான் என்பது சிலிகான் மற்றும் நீரைக் கொண்ட எண்ணெய்-நீரில் உள்ள கரைசலாகும். ஒரு நுரைத்தடுப்பான் பொதுவாக மெத்தில் எஸ்டர் சோயாபீன் அல்லது ஆமணக்கு எண்ணெய் அல்லது எத்திலீன் (பைஸ்) ஸ்டியாரமைடு மெழுகு போன்ற அயனியில்லாத பரப்பளவுகளைக் கொண்ட ஒரு நீர் கட்டம் கொண்டிருக்கும்; கூடுதலாக, இது லெசித்தின் அல்லது பாஸ்போலிப்பிடு மூலம் அதன் அமிலத்தன்மை நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஒலிக் அல்லது ஆளி எண்ணெய் போன்ற எண்ணெயைக் கொண்டிருக்கலாம்.

காகித ஆலைகளிலிருந்து வரும் பிரவுன் ஸ்டாக் மற்றும் வெளியேற்ற நீரைச் சிகிச்சையளிப்பதில் நுரைத்தணிப்பான்கள் திறமையான கருவிகளாகும். கடின நீர் நிலைகளில் கூட திறம்பட செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட இவை, பல்வேறு செறிவுகளில் கிடைக்கின்றன. இவற்றை தழைமப் பசைக் கலவையில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் கருப்பு திராவகத்திலும் கரையக்கூடியவை.

நுரையைக் குறைக்கும் தீர்வு

காகிதத் தொழிலுக்கான நுரை நீக்கும் தீர்வுகள், நுரை உருவாதலைக் குறைக்கவும் ஏற்கனவே உள்ள நுரையை உடைக்கவும் செலவு குறைந்த வழிகளை வழங்குகின்றன. மேலும், அவை கூழ் கழுவும் திறனை மேம்படுத்தி, கருப்பு திரவ மேலாண்மை மற்றும் காகித உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன. மேலும், நுரை நீக்கும் முகவர்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அதிக செறிவுள்ள கழிவுநீர் ஓட்டங்களுக்கு வெளிப்படும்போதும் நிலைத்தன்மையுடன் இருக்கின்றன; இவை பொதுவாக தாது எண்ணெய்கள், பாலிடைமீதைல் சிலாக்சேன்கள் அல்லது ஆல்கஹால்/ஸ்டியரேட் கலவைகளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன.

முந்தைய நுரையடக்கும் முகவர்கள், குறிப்பாக கடின நீர் நிலைகளில், விரும்பிய அளவுக்கு அமிலச் சூழல்களில் நிலையாக இல்லை. அவற்றின் திரவக் கலவைகள் உடைந்து பிரிந்தால், அவை கொள்கலனின் மேற்பகுதிக்கு மிதந்து, அதிலிருந்து பம்புகளுக்கும் பின்னர் காகித இயந்திரங்களுக்கும் செல்லும் குழாய்களை அடைக்க வாய்ப்புள்ளது.

நுரைக் கட்டுப்பாடு உட்பட, திறமையான தக்கை மற்றும் காகித பதப்படுத்தும் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு பயனுள்ள நுரையடைப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமாகும். ஒரு தரமான நுரையடைப்புப் பொருள், கரைசல் வழிதல், பம்ப் செயல்திறன் குறைதல், காகித இயந்திரத்தில் சரியான படிவுகள் இல்லாதது, வடிகட்டி வடிகால் சிக்கல்கள் மற்றும் நீர் வடிகட்டுதல் சிக்கல்கள் போன்ற செலவு மிக்க பிரச்சினைகளிலிருந்து பாதுகாக்கும் – இது இறுதியில் அதிக தக்கை விளைச்சலையும் சிறந்த தயாரிப்புத் தரத்தையும் வழிவகுக்கும்.