Tipos de agentes antiespumantes

A formação de espuma em revestimentos industriais é um problema comum, comprometendo os processos de produção e aplicação. Para evitar a formação de espuma durante a pulverização ou escovagem, os antiespumantes são utilizados como agentes antiespumantes - também evitam a formação de crateras na película acabada.

A seleção de um antiespumante eficaz depende do seu modo de aplicação, formulação e tipo de resina. Existem vários antiespumantes no mercado.

Silicone

O silicone é um composto químico especial concebido para remover ou reduzir a espuma em operações industriais. Fá-lo reduzindo a tensão superficial, permitindo que as bolhas de ar se rompam, desestabilizando a espuma e impedindo-a de se reformar novamente. Além disso, o silicone evita a formação de nova espuma.

Os antiespumantes de silicone estão disponíveis nas formas sólida e líquida. Os antiespumantes sólidos são suficientemente duráveis para armazenamento a longo prazo e fácil transporte/utilização; perfeitos para aplicações que requerem dosagens muito pequenas de agente antiespumante.

Os silicones têm muitas propriedades desejáveis que os tornam adequados para antiespumantes em processos de tingimento de têxteis a alta temperatura, instalações de tratamento de águas residuais e fluidos de corte de metais, incluindo a resistência a altas temperaturas, ácidos e álcalis fortes e o facto de não serem tóxicos e inofensivos para os seres humanos. A sua versatilidade também lhes permite servir como importantes agentes antiespumantes em processos de tingimento de têxteis a alta temperatura, instalações de tratamento de águas residuais e fluidos de corte de metais; além disso, os silicones reduzem o envenenamento do catalisador, eliminando as espumas de petróleo dos tanques de separação, o que ajuda a melhorar ainda mais a eficácia do sistema de separação óleo-água.

Óleo

Os agentes antiespumantes são aditivos químicos concebidos para diminuir a tensão superficial e permitir a rutura das bolhas de ar, sendo que muitas operações industriais e comerciais utilizam estes agentes para gerir a produção de espuma, proporcionando operações sem problemas e diminuindo os requisitos de manutenção.

O tipo de agente antiespumante escolhido depende de questões específicas de uma formulação, incluindo o tipo de resina e o método de aplicação (escovagem, laminagem ou pulverização), a escolha do material de enchimento e outros materiais de enchimento utilizados. Embora a maioria dos antiespumantes disponíveis seja adequada para a maioria dos revestimentos, a sua situação específica ditará qual deles satisfaz melhor as suas necessidades.

Os antiespumantes são normalmente materiais líquidos, como óleo mineral, silicone, óleos vegetais e sílica hidrofóbica, que se agarram à superfície da espuma e perturbam as suas lamelas, levando ao rebentamento de bolhas de ar e à quebra da superfície da espuma. A maioria dos antiespumantes vem equipada com um sistema de emulsificação para fácil adição e incorporação; os antiespumantes em pó podem ser adquiridos em suportes como a sílica para maior conveniência.

Álcool com elevado teor de carbono

O agente antiespumante utilizado no fabrico de papel pode diminuir significativamente a espuma e melhorar a eficiência da produção, controlando-a ao mínimo e evitando interrupções do processo causadas por interrupções do processo relacionadas com a espuma. São normalmente utilizados para gerir a formação de espuma na pasta de papel e na água branca; e têm o poder de evitar a espuma a baixas concentrações em diferentes condições de temperatura.

Os agentes antiespumantes à base de álcool com elevado teor de carbono são substâncias líquidas com propriedades de forte hidrofobicidade e fraca hidrofilicidade. Encontram uma aplicação generalizada em todas as indústrias, incluindo revestimentos, produção química, sistemas de tratamento de águas residuais e operações de limpeza por pulverização a média e alta temperatura.

Os antiespumantes são normalmente constituídos por uma mistura de líquidos e sólidos hidrofóbicos que reduzem a tensão superficial para provocar a desagregação da espuma, tais como silicones, óleos minerais, ácidos gordos ou tensioactivos. Podem também ser adicionados sólidos hidrofóbicos de sílica ou de alumina para maior eficácia e controlo reológico. O desespumante está a trabalhar para reduzir a espuma existente em ambientes industriais como as operações de fabrico de papel. Isto pode ajudar a reduzir os requisitos de manutenção, minimizar situações perigosas causadas pela aglomeração de espuma e melhorar a eficiência geral do sistema. Podem ser aplicados como tratamentos para situações de espuma existentes ou como aditivos para prevenir futuras ocorrências de espuma.