Il controllo della schiuma \u00e8 una sfida primaria nella lavorazione della pasta e della carta. Se non controllata, la schiuma pu\u00f2 creare problemi di sicurezza e di produzione, come la tracimazione dei fanghi, la riduzione dell'efficienza delle pompe e la scarsa filtrazione dell'acqua. I Defoamer contribuiscono a ridurre al minimo questi problemi eliminando la schiuma in eccesso dal lavaggio del bagno nero, dal lavaggio della pasta, dalla vagliatura e da altri processi.<\/p>\n
La gestione della schiuma nelle moderne cartiere di carta e fibre stampate \u00e8 di vitale importanza per prevenire vari problemi di qualit\u00e0, operativi e di produzione. La schiuma pu\u00f2 interferire con l'efficienza delle apparecchiature, causare perdite di prodotti chimici per lo sbiancamento della pasta e provocare reclami per responsabilit\u00e0 ambientale; gli antischiuma forniscono una soluzione bloccando la formazione di bolle di schiuma durante i processi di produzione della carta.<\/p>\n
Il bagno nero utilizzato nella produzione di pasta chimica tende a formare schiuma durante la lavorazione, riducendo l'efficienza del processo e della macchina. Pertanto, \u00e8 necessario utilizzare agenti antischiuma e antischiuma per ridurre la formazione di schiuma e migliorare la qualit\u00e0 della produzione della carta.<\/p>\n
Le composizioni di questa invenzione si disperdono facilmente in acqua aggiuntiva agitando delicatamente un prodotto concentrato con una temperatura adeguata di acqua; ci\u00f2 offre vantaggi significativi rispetto ad alcuni agenti antischiuma dell'arte precedente che richiedono un'agitazione prolungata e calore per dissolversi in ambienti con acqua dura. Inoltre, le loro composizioni sono estremamente stabili nei confronti dei sali inorganici come i materiali di carica a base di carbonato di calcio - un vantaggio particolarmente significativo dal momento che molti tipi di carta ne contengono quantit\u00e0 significative.<\/p>\n
Il controllo della schiuma nelle macchine per la carta e le fibre stampate \u00e8 essenziale per evitare problemi di qualit\u00e0, operativi e di produzione. La formazione di schiuma pu\u00f2 ridurre drasticamente l'efficienza della macchina, diminuire la resa della pasta e della carta finale e aumentare l'uso di prodotti chimici per lo sbiancamento. \u00c8 necessario utilizzare antischiuma e antischiuma per eliminare la formazione di schiuma durante la produzione e le bolle d'aria durante il processo.<\/p>\n
Gli agenti antischiuma utilizzati dalle cartiere sono emulsioni olio-acqua composte da silicone e acqua. Un antischiuma \u00e8 tipicamente costituito da una fase acquosa contenente tensioattivi non ionici come l'estere metilico dell'olio di soia o di ricino o la cera di etilene (bis)stearamide; inoltre pu\u00f2 includere un olio come l'olio oleico o di lino la cui acidit\u00e0 \u00e8 stabilizzata con lecitina o fosfolipide.<\/p>\n
Gli agenti antischiuma sono strumenti efficaci per il trattamento del macero e degli effluenti delle cartiere. Progettati per rimanere efficaci in condizioni di acqua dura, che spesso pone problemi agli agenti antischiuma, gli agenti antischiuma sono disponibili in diverse concentrazioni che possono essere applicate direttamente all'impasto di cellulosa ed essere solubili con il bagno nero.<\/p>\n
Le soluzioni antischiuma per l'industria cartaria consentono di ridurre la formazione di schiuma e di rompere quella esistente, oltre a migliorare l'efficienza del lavaggio della pasta, la gestione del black liquor e la qualit\u00e0 della produzione della carta. Inoltre, gli agenti antischiuma funzionano bene a basse temperature e rimangono stabili anche se esposti a flussi di acque reflue altamente concentrati; in genere sono costituiti da oli minerali, polidimetilsilossani o formulazioni di alcool\/stearato.<\/p>\n
I precedenti agenti antischiuma non erano cos\u00ec stabili in condizioni di acidit\u00e0, in particolare di acqua dura, come desiderato. Se le loro emulsioni si rompono, tendono a salire in cima al contenitore e potenzialmente a intasare i tubi che portano alle pompe e poi alle macchine continue.<\/p>\n
La scelta di un agente antischiuma efficace \u00e8 fondamentale per l'efficienza dei processi di lavorazione della pasta e della carta, compreso il controllo della schiuma. Un agente antischiuma di qualit\u00e0 protegge da problemi costosi come la tracimazione dei fanghi, la riduzione dell'efficienza delle pompe, i depositi scadenti delle macchine continue, i problemi di drenaggio dei filtri e di filtrazione dell'acqua, portando in ultima analisi a una maggiore resa della pasta e a una qualit\u00e0 superiore del prodotto.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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