Pjena stvara velike probleme u industrijskim procesima. Uzrokuje nedostatke na povr\u0161inskim premazima i \u010dini punjenje spremnika neu\u010dinkovitim. Proizvo\u0111a\u010dima je potreban defoaming \u2013 klju\u010dan proces koji smanjuje i sprje\u010dava stvaranje pjene u industrijskim teku\u0107inama kako bi se odr\u017eala kvaliteta proizvoda i optimizirali procesi.<\/p>\n
Kemijski aditivi poznati kao sredstva za suzbijanje pjene poma\u017eu u suzbijanju ne\u017eeljene pjene. Ta sredstva djeluju putem tri mehanizma: odljepljivanja, rastezanja\/premo\u0161\u0107ivanja i destabilizacije. Me\u0111u popularnim sredstvima za suzbijanje pjene su nerastvoriva ulja, polidimetilsiloksani, odre\u0111eni alkoholi, stearati i glikoli. Svako sredstvo za suzbijanje pjene zahtijeva pa\u017eljivu formulaciju kako bi odgovaralo sustavu na koji se primjenjuje.<\/p>\n
Ovaj \u010dlanak pomo\u0107i \u0107e vam razumjeti znanost o stvaranju pjene i na\u010dinu na koji djeluju razli\u010diti sredstva za uklanjanje pjene. Dobit \u0107ete prakti\u010dne smjernice za odabir pravog rje\u0161enja za va\u0161e industrijske izazove. Sadr\u017eaj \u0107e vam pru\u017eiti klju\u010dno znanje o u\u010dinkovitom uklanjanju pjene, bilo da se suo\u010davate s trajnim problemima pjenjenja ili \u017eelite nau\u010diti temeljnu teoriju.<\/p>\n
Industrijsko uklanjanje pjene zahtijeva razumijevanje na\u010dina na koji se pjene stvaraju i odr\u017eavaju. Sustav pjene raspr\u0161uje mjehuri\u0107e plina u teku\u0107oj fazi i ostaje termodinami\u010dki nestabilan. Te pjene pokazuju izvanrednu postojanost u industrijskim primjenama.<\/p>\n
Povr\u0161inski aktivne tvari (surfaktanti) klju\u010dne su za stvaranje i stabilnost pjene. Ove amfifilne molekule sadr\u017ee i hidrofilne i hidrofobne dijelove koji im omogu\u0107uju adsorpciju na plin-teku\u0107im su\u010deljima. Surfaktanti se difundiraju u otopine i dospijevaju do su\u010delja izme\u0111u formiranih jezgri i teku\u0107ine. Stvaraju mjehuri\u0107e smanjenjem me\u0111ufaznog napona i sprje\u010davaju spajanje mjehuri\u0107a prije stabilizacije.<\/p>\n
Tenzidi posti\u017eu maksimalnu pjenu\u0161avost pri srednjim koncentracijama. Tenzid mo\u017ee pretvoriti ujedna\u010deno mjehuri\u0107anje u stani\u010dnu pjenu, a veli\u010dina mjehuri\u0107a ovisi o Reynoldsovu broju otvora. Povr\u0161ina postaje elasti\u010dan<\/strong>, \u0161to poma\u017ee mjehuri\u0107ima da odupru deformaciji i mehani\u010dkom naprezanju.<\/p>\n Nekoliko strukturnih elemenata \u010dini pjenu. Lamele<\/strong> su tanki teku\u0107i filmovi koji odvajaju plinske mjehuri\u0107e. Tri lamele se susre\u0107u kako bi formirale kanale nazvane Rubovi platoa<\/strong>, koji se na vrhovima spajaju pod kutom od 109,5\u00b0. Pjena se mijenja iz \u201cmokrog\u201d u \u201csuhog\u201d stanja kako teku\u0107ina prelazi s zidova mjehuri\u0107a na ove Plateauove granice. To \u010dini mjehuri\u0107e du\u017e tih granica vi\u0161estranijima.<\/p>\n Struktura stanica pjene \u2014 veli\u010dina, debljina stijenki i gusto\u0107a \u2014 utje\u010de na njezinu izglednu gusto\u0107u i stabilnost. Teku\u0107i udio pjene odre\u0111uje mnoga fizi\u010dka svojstva.<\/p>\n The Gibbs-Marangonijev efekt<\/strong> slu\u017ei kao klju\u010dni stabiliziraju\u0107i mehanizam. Gradijenti povr\u0161inskog napona nastaju kada se lamela rastegne ili poremeti, \u0161to smanjuje koncentraciju surfaktanta na tom mjestu. Ti gradijenti stvaraju tangencijalni protok koji redistribuiruje surfaktant du\u017e filma.<\/p>\n Ovaj proces samoizlje\u010denja djeluje na specifi\u010dan na\u010din. Primijenjena sila stvara tanke to\u010dke na povr\u0161inama mjehuri\u0107a, \u0161to pove\u0107ava povr\u0161inu dok smanjuje koncentraciju surfaktanta. Gradijenti naprezanja uvla\u010de surfaktante prema tanjim podru\u010djima i dovode donje slojeve teku\u0107ine da obnove film. \u010ciste teku\u0107ine se ne pjenu jer ovaj proces zahtijeva surfaktante.<\/p>\n Gibbs-Marangoni parametar mjeri omjer brzina tangencijalnog i normalnog gibanja. Vi\u0161e vrijednosti dovode do ve\u0107e varijacije povr\u0161inskog napona, \u0161to pove\u0107ava redistribuciju surfaktanta i smanjuje \u0161anse za raspad pjene.<\/p>\n Sredstva za uklanjanje pjene djeluju kroz slo\u017eene fizi\u010dke i kemijske mehanizme kako bi se suprotstavila stabilnosti pjene. Formulatori moraju razumjeti te procese kako bi odabrali prava sredstva za razli\u010dite primjene.<\/p>\n Mehanizam dewettinga predstavlja klju\u010dno na\u010delo u znanosti o uklanjanju pjene. Ovaj mehanizam zahtijeva da kut kontakta izme\u0111u sredstva za uklanjanje pjene i pjenu\u0161ave teku\u0107ine bude ve\u0107i od 90\u00b0 kada se mjeri kroz vodenu fazu. Pjenu\u0161ava teku\u0107ina pri ovom kriti\u010dnom kutu ne mo\u017ee vla\u017eiti povr\u0161inu sredstva za uklanjanje pjene. To stvara savr\u0161ene uvjete za uni\u0161tavanje pjene. Hidrofobne \u010destice o\u0161trih rubova olak\u0161avaju taj proces. Probijaju film pjene i stvaraju \u201cmost\u201d preko njega. Teku\u0107ina se zatim povla\u010di s povr\u0161ine \u010destice i razbija film na trofaznoj kontaktnoj liniji.<\/p>\n Kapljice defoamera prvo probijaju i premo\u0161\u0107uju lamelu pjene u mehanizmu premo\u0161\u0107ivanja i rastezanja. Ti mostovi postaju slabe to\u010dke u strukturi pjene. Premo\u0161\u0107ena kapljica defoamera postaje najranjiviji dio lamele. \u010cak i neznatne sile rastezanja na kapljici defoamera mogu uzrokovati njezino lomljenje. Osim toga, sredstva za uklanjanje pjene blokiraju Marangonijev efekt \u2013 mehanizam samoobnavljanja koji odr\u017eava stabilnost pjene. Sredstvo za uklanjanje pjene koje se raspr\u0161i na povr\u0161inu lamele stvara gradijent povr\u0161inskog napona. Taj gradijent djeluje protiv prirodnog Marangonijevog toka pjene. Suprotan tok stanjuje lamelu u blizini kapljice sredstva za uklanjanje pjene i dodatno slabi strukturu pjene.<\/p>\n Neki defoameri mijenjaju na\u010din na koji se surfaktanti raspore\u0111uju u pjenastom sustavu. Molekule defoamera zauzimaju su\u010delje plin-teku\u0107ina putem konkurentne adsorpcije. To istiskuje pjenu stvaraju\u0107e surfaktante. \u0160tovi\u0161e, neki defoameri mogu otopiti pjenu stvaraju\u0107i surfaktant. To smanjuje njegovu koncentraciju i \u010dini stijenke mjehuri\u0107a slabijima. Proces smanjuje povr\u0161insku elasti\u010dnost pjenovitih filmova \u2014 klju\u010dnu svojnost za stabilnost pjene. Pjenoviti filmovi se lome pod mehani\u010dkim naprezanjem bez dovoljne elasti\u010dnosti.<\/p>\n Dva klju\u010dna faktora odre\u0111uju koliko dobro djeluju teku\u0107i antispumanti: koeficijent prodiranja (E) i koeficijent rasprostiranja (S). Koeficijent prodiranja pokazuje mo\u017ee li kapljica antispumanta u\u0107i u lamelu pjene. Za to je potrebno E > 0. Koeficijent \u0161irenja kontrolira koliko se dobro sredstvo za uklanjanje pjene \u0161iri po povr\u0161ini filma nakon \u0161to u\u0111e unutra. Za ispravno djelovanje potreban je S > 0. Oba koeficijenta proizlaze iz me\u0111ufaznih napona izme\u0111u tri faze: teku\u0107ine \u010dije se pjenjenje treba ukloniti, sredstva za uklanjanje pjene i zraka. Pa\u017eljiva formulacija poma\u017ee sredstvima za uklanjanje pjene da postignu najbolje vrijednosti tih koeficijenata. To osigurava njihovo dobro djelovanje u poljoprivrednim primjenama.<\/p>\n Industrijski sredstva za uklanjanje pjene dostupna su u razli\u010ditim formulacijama koje ciljaju specifi\u010dne izazove stvaranja pjene u industrijama svih veli\u010dina. Nekoliko \u010dimbenika odre\u0111uje pravi izbor sredstva za uklanjanje pjene, kao \u0161to su vrsta pjene, uvjeti obrade i zahtjevi krajnjeg proizvoda.<\/p>\n Silikonski sredstva za suzbijanje pjene su polimeri sa silicijskim okosnicama koje proizvo\u0111a\u010di stvaraju kao uljne nosa\u010de ili vodene emulzije. Ova sna\u017ena sredstva sadr\u017ee hidrofobnu silicu u silikonskom ulju u kombinaciji s emulgatorima koji se brzo \u0161ire u pjenastim medijima. Izvrsno djeluju u uklanjanju povr\u0161inske pjene i otpu\u0161tanju zarobljenog zraka, \u0161to ih \u010dini savr\u0161enima za nevodene sustave poput prerade sirove nafte. Prehrambeni pogoni koriste ove defoamere jer ostaju stabilni u razli\u010ditim uvjetima i dolaze u specijaliziranim formulacijama prehrambene kvalitete. Njihova isplativost o\u010dituje se u koncentracijama izme\u0111u 1 i 200 ppm.<\/p>\n Formulacije na bazi ulja koriste nosa\u010de poput mineralnog ulja, bijelog ulja ili biljnog ulja koji ostaju odvojeni od pjenastog medija. Ovi sna\u017eni defoameri mije\u0161aju hidrofobne voskove (etilenski bis-stearamid, parafini, masni alkoholi) ili hidrofobnu silicu kako bi bolje djelovali. Kombinirani u\u010dinak hidrofobnih \u010destica i ulja stvara \u201cpin-efekt\u201d koji prodire dublje i br\u017ee destabilizira. Pogoni za preradu papira, postrojenja za pro\u010di\u0161\u0107avanje otpadnih voda i proizvo\u0111a\u010di premaza smatraju ove uljane defoamere osobito korisnima za uklanjanje povr\u0161inske pjene.<\/p>\n Vodene formulacije mije\u0161aju razli\u010dita ulja i voskove u vodenim nosa\u010dima. Ovi defoameri djeluju prvenstveno kao odzra\u010diva\u010di otpu\u0161tanjem zarobljenog zraka umjesto ciljanja povr\u0161inske pjene. Sadr\u017ee mineralna ili biljna ulja zajedno s dugolan\u010danim masnim alkoholima, sapunima masnih kiselina ili esterima. Korisnici cijene njihov \u010dist profil koji ostavlja minimalne ostatke i lako se ispire. Emulzija mo\u017ee postati nestabilna u ekstremnim pH uvjetima ili pri visokim koncentracijama elektrolita.<\/p>\n Pra\u0161kasti defoameri djeluju poput formulacija na bazi ulja, ali koriste \u010destica\u0161ne nosa\u010de poput silice. Ovi defoameri aktiviraju se pri vla\u017eenju i dobro djeluju u suhim sustavima poput cementa, \u017ebuke i deterd\u017eenata. XIAMETER APW-4248, pra\u0161kasti antifoam koji sadr\u017ei silikon, iznimno dobro djeluje u pra\u0161kastim deterd\u017eentima za pranje rublja \u010dak i pri niskim razinama, a da pri tome ne gubi u\u010dinkovitost tijekom skladi\u0161tenja. Proizvo\u0111a\u010di mogu lako mije\u0161ati ove slobodno teku\u0107e granule suhim mije\u0161anjem, a one ostaju u\u010dinkovite s razli\u010ditim vrstama surfaktanata, pH vrijednostima i temperaturama pranja.<\/p>\n Defoameri na bazi EO\/PO (etilenski oksid\/propilenski oksid) kopolimera dolaze u obliku ulja, vodenih otopina ili emulzija. Rje\u0161avaju probleme taloga zahvaljuju\u0107i svojim izvrsnim disperzijskim svojstvima. DOWFAX DF-117, aktivni poliglikol 100%, u\u010dinkovito kontrolira pjenu pri pranju povr\u0107a, fermentaciji, obradi papira i u gra\u0111evinskim materijalima. Ta\u010dka zamu\u0107enja i temperatura primjene utje\u010du na to koliko dobro EO\/PO kopolimeri djeluju kao sredstva za suzbijanje pjene \u2013 formulatori bi trebali odabrati proizvode s ta\u010dkom zamu\u0107enja ispod temperature predvi\u0111ene za upotrebu. Ova sredstva za suzbijanje pjene nude umjerenu kontrolu pjene uz bolje sposobnosti vla\u017eenja i manje ostataka od opcija na silikonskoj bazi.<\/p>\n Odabir pravog sredstva za uklanjanje pjene zahtijeva temeljita ispitivanja i analizu mnogih varijabli. Va\u0161 uspjeh ovisi o tome koliko dobro poznajete i sredstvo za uklanjanje pjene i sustav koji \u017eelite tretirati.<\/p>\n Testiranje kontrole pjene najbolje funkcionira uz standardne postupke. Ross-Milesova metoda provjerava kako se pjena formira i ostaje stabilna mjerenjem visine stupaca pjene. Dinami\u010dka analiza pjene prati kako se teku\u0107ina odvodi, kako se mijenja visina pjene i kako se mijehuri\u0107i mijenjaju veli\u010dinu. Te promjene pokazuju koliko je pjena stabilna. Testovi odvodnje pjene otkrivaju mnogo o strukturi pjene. Oni mjere koliko se visina teku\u0107ine pove\u0107ava dok se pjena raspada.<\/p>\n Testiranje udjela zraka je klju\u010dno za sprje\u010davanje povr\u0161inskih nedostataka i delaminacije u betonu i gra\u0111evinskim materijalima. Metode pod tlakom daju brze i pouzdane rezultate za mje\u0161avine betona normalne gusto\u0107e koriste\u0107i mjera\u010de zraka koji ispu\u0161taju zrak pod tlakom u komoru za beton. Tako\u0111er mo\u017eete koristiti volumetrijske metode s roll-a-metrima. Oni ispiru zra\u010dne \u0161upljine iz mje\u0161avine izopropilnim alkoholom. Razlika u razinama teku\u0107ine pokazuje udio zraka.<\/p>\n Promjene temperature mogu zna\u010dajno utjecati na djelovanje defoamera mijenjaju\u0107i njihovo stanje disperzije i povr\u0161inska svojstva. Ve\u0107ina defoamera ne podnosi visoke temperature i razgra\u0111uje se kad sustav postane previ\u0161e vru\u0107. pH-razina je jo\u0161 jedna va\u017ena stvar \u2013 neki defoameri koji odli\u010dno rade u neutralnim uvjetima br\u017ee se razgra\u0111uju u vrlo kiselim ili alkalnim okru\u017eenjima. Zato je odabir defoamera prilago\u0111enog pH-razini presudan.<\/p>\n Razli\u010dite vrste defoamera traju razli\u010dito dugo. Oni na silikonskoj bazi obi\u010dno su ispravni 12\u201324 mjeseca, dok oni na bazi ulja i vode dobro rade 6\u201312 mjeseci. Uvjeti skladi\u0161tenja znatno utje\u010du na trajanje. Defoamere \u010duvajte na hladnim, suhim mjestima, za\u0161ti\u0107ene od sun\u010deve svjetlosti i topline. Osim toga, preporu\u010dljivo je koristiti \u010dvrsto zatvorene posude kako bi se sprije\u010dilo ubrzano razgradnju zraka i vlage.<\/p>\n Najbr\u017ei na\u010din odabira defoamera po\u010dinje poznavanjem va\u0161eg specifi\u010dnog problema s pjenom. Pogledajte pH va\u0161eg sustava, radnu temperaturu, viskoznost, kemijski sastav i na\u010din nastajanja pjene. Pravilna ravnote\u017ea kompatibilnosti klju\u010dna je \u2013 va\u0161 defoamer mora biti dovoljno netopiv da ostane kao dispergirane kapljice na su\u010delju teku\u0107ine i zraka, a istovremeno dovoljno mije\u0161an da se mo\u017ee ravnomjerno rasporediti bez izazivanja problema. Stabilnost na smicanje postaje osobito va\u017ena u sustavima koji koriste pumpe, visokobrzinske mije\u0161alice ili raspr\u0161iva\u010de.<\/p>\n Upravljanje pjenom klju\u010dna je komponenta koja poma\u017ee optimizirati procese i pobolj\u0161ati kvalitetu proizvoda u industrijskim okru\u017eenjima. U ovom smo \u010dlanku istra\u017eili slo\u017eenu znanost iza nastanka pjene, osobito kako surfaktanti stabiliziraju mjehuri\u0107e putem Gibbs-Marangoni efekta. Razumijevanjem ovih osnovnih mehanizama mo\u017eete bolje odabrati i primijeniti sredstvo za uklanjanje pjene.<\/p>\n Mehanizmi za uklanjanje pjene \u2013 dewetting, bridging-stretching i destabilizacija \u2013 djeluju zajedno kako bi suzbili pjenu u razli\u010ditim fazama njezina nastanka. Svaki mehanizam cilja na specifi\u010dna svojstva pjene, \u010dine\u0107i odabir sredstva za suzbijanje pjene preciznom znano\u0161\u0107u, a ne naga\u0111anjem.<\/p>\n Razli\u010diti industrijski scenariji jednostavno zahtijevaju prilago\u0111ene pristupe. Antipjenila na silikonskoj bazi u\u010dinkovito djeluju u primjenama svih vrsta, dok formulacije na naftnoj bazi izvrsno uklanjaju povr\u0161insku pjenu. Opcije na bazi vode pru\u017eaju vrhunsko otpu\u0161tanje zraka uz minimalan ostatak. Pra\u0161kasta sredstva za uklanjanje pjene dobro djeluju u cementnim i deterd\u017eentnim primjenama, a opcije na bazi glicola uravnote\u017euju umjereno uklanjanje pjene s boljim sposobnostima vla\u017eenja.<\/p>\n Morate temeljito testirati prije implementacije bilo kojeg rje\u0161enja za kontrolu pjene. Visina pjene, testovi odvodnje i mjerenja zarobljenog zraka daju vrijedne podatke o u\u010dinkovitosti sredstva za suzbijanje pjene. Osjetljivost na pH, temperaturna stabilnost i rok trajanja zna\u010dajno utje\u010du na u\u010dinkovitost u stvarnim uvjetima.<\/p>\n Znanost o uklanjanju pjene neprestano se razvija kako industrijski procesi postaju sve slo\u017eeniji. Formulatori moraju uskladiti kompatibilnost i nerastvorljivost pri razvoju novih rje\u0161enja. Uklanjiva\u010d pjene koji savr\u0161eno djeluje u jednoj primjeni mo\u017ee uzrokovati ozbiljne probleme u drugoj.<\/p>\n Va\u0161 uspjeh ovisi o odabiru pravog sredstva za uklanjanje pjene u skladu sa specifi\u010dnim uvjetima procesa. Trebali biste razmisliti o radnim parametrima, kemijskim interakcijama i zahtjevima za performanse. Prava sredstva za uklanjanje pjene mogu pobolj\u0161ati u\u010dinkovitost procesa, smanjiti nedostatke i pove\u0107ati kvalitetu proizvoda u industrijama svih vrsta.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" How Industrial Defoaming Actually Works: From Theory to Practice Foam creates major problems in industrial processes. It causes defects in […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-198","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/198","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=198"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/198\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":199,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/198\/revisions\/199"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=198"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=198"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=198"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Struktura pjenaste lamele i rubnog platoa<\/h3>\n
Gibbs-Marangonijev efekt u stabilnosti pjene<\/h3>\n
Osnovni mehanizmi sredstava za suzbijanje pjene<\/h2>\n
Mehanizam odljepivanja i kut kontakta >90\u00b0<\/h3>\n
Premo\u0161\u0107ivanje-istezanje i poreme\u0107aj Marangonijevog toka<\/h3>\n
Destabilizacija putem adsorpcije surfaktanta<\/h3>\n
Obja\u0161njeni koeficijenti prodiranja i \u0161irenja<\/h3>\n
Vrste industrijskih sredstava za uklanjanje pjene i njihove primjene<\/h2>\n
Antipjenilo na silikonskoj bazi za sustave visoke u\u010dinkovitosti<\/h3>\n
Defoamer za ulje s dodatkom voska ili silice<\/h3>\n
Vodeni antispumant za otpu\u0161tanje zarobljenog zraka<\/h3>\n
Pra\u0161kasti razmrsiva\u010d pjene u primjenama s cementom i deterd\u017eentima<\/h3>\n
Defoameri na bazi glicola i EO\/PO kopolimera<\/h3>\n
Izvori\u0161na ispitivanja, optimizacija i izazovi u primjeni<\/h2>\n
Metode ispitivanja visine pjene i odvodnje<\/h3>\n
Mjerenje usisane zrake pomo\u0107u gusto\u0107omjera<\/h3>\n
Problemi kompatibilnosti s pH-om i temperaturom<\/h3>\n
Stabilnost formulacije i pitanja roka trajanja<\/h3>\n
Odabir pravog defoamera za va\u0161 proces<\/h3>\n
Zaklju\u010dak<\/h2>\n