La mousse pose des probl\u00e8mes majeurs dans les processus industriels. Elle provoque des d\u00e9fauts dans les rev\u00eatements de surface et nuit \u00e0 l'efficacit\u00e9 du remplissage des conteneurs. Les fabricants ont donc besoin d'un traitement antimousse \u2013 un processus essentiel qui r\u00e9duit et emp\u00eache la formation de mousse dans les liquides industriels afin de pr\u00e9server la qualit\u00e9 des produits et d'optimiser les op\u00e9rations.<\/p>\n
Les additifs chimiques appel\u00e9s \u00ab agents antimousse \u00bb permettent de limiter la formation de mousse ind\u00e9sirable. Ces agents agissent selon trois m\u00e9canismes : le d\u00e9mouillage, l'\u00e9tirement\/la formation de ponts et la d\u00e9stabilisation. Parmi les agents antimousse courants, on trouve les huiles insolubles, les polydim\u00e9thylsiloxanes, certains alcools, les st\u00e9arates et les glycols. Chaque agent antimousse n\u00e9cessite une formulation minutieuse afin d'\u00eatre adapt\u00e9 au syst\u00e8me qu'il traite.<\/p>\n
Cet article vous aidera \u00e0 comprendre les principes scientifiques de la formation de mousse et le fonctionnement des diff\u00e9rents agents antimousse. Vous y trouverez des conseils pratiques pour choisir la solution la mieux adapt\u00e9e \u00e0 vos d\u00e9fis industriels. Ce contenu vous apportera les connaissances essentielles sur le d\u00e9moussage efficace, que vous soyez confront\u00e9 \u00e0 des probl\u00e8mes r\u00e9currents de mousse ou que vous souhaitiez simplement en comprendre les principes th\u00e9oriques.<\/p>\n
Pour lutter efficacement contre la formation de mousse dans le secteur industriel, il est n\u00e9cessaire de comprendre comment les mousses se forment et persistent. Un syst\u00e8me moussant disperse des bulles de gaz dans une phase liquide et reste thermodynamiquement instable. Ces mousses font preuve d'une persistance remarquable dans les applications industrielles.<\/p>\n
Les agents tensioactifs (surfactants) jouent un r\u00f4le essentiel dans la formation et la stabilit\u00e9 de la mousse. Ces mol\u00e9cules amphiphiles comportent \u00e0 la fois des parties hydrophiles et hydrophobes qui leur permettent de s'adsorber \u00e0 l'interface gaz-liquide. Les tensioactifs se diffusent dans les solutions et atteignent l'interface entre les noyaux form\u00e9s et le liquide. Ils cr\u00e9ent des bulles en r\u00e9duisant la tension interfaciale et emp\u00eachent celles-ci de fusionner avant leur stabilisation.<\/p>\n
Les tensioactifs atteignent leur capacit\u00e9 maximale de formation de mousse \u00e0 des concentrations interm\u00e9diaires. Un tensioactif peut transformer un bouillonnement uniforme en mousse cellulaire, et la taille des bulles d\u00e9pend du nombre de Reynolds de l'orifice. La surface devient \u00e9lastique<\/strong>, ce qui permet aux bulles de mieux r\u00e9sister \u00e0 la d\u00e9formation et aux contraintes m\u00e9caniques.<\/p>\n La mousse est compos\u00e9e de plusieurs \u00e9l\u00e9ments structurels. Lamelles<\/strong> sont de minces films liquides qui s\u00e9parent les bulles de gaz. Trois lamelles se rejoignent pour former des canaux appel\u00e9s Limites du plateau<\/strong>, qui se rejoignent aux sommets en formant un angle de 109,5\u00b0. La mousse passe d\u2019un \u00e9tat \u201c humide \u201d \u00e0 un \u00e9tat \u201c sec \u201d \u00e0 mesure que le liquide se d\u00e9place des parois des bulles vers ces bords de plateau. Cela rend les bulles plus poly\u00e9driques le long de ces bords.<\/p>\n La structure cellulaire de la mousse \u2014 taille, \u00e9paisseur des parois et densit\u00e9 \u2014 influe sur sa densit\u00e9 apparente et sa stabilit\u00e9. La fraction liquide de la mousse d\u00e9termine bon nombre de ses propri\u00e9t\u00e9s physiques.<\/p>\n Le Effet Gibbs-Marangoni<\/strong> joue un r\u00f4le essentiel de m\u00e9canisme stabilisateur. Des gradients de tension superficielle se forment lorsqu'une lamelle s'\u00e9tire ou subit une perturbation, ce qui entra\u00eene une diminution de la concentration en tensioactif \u00e0 cet endroit. Ces gradients g\u00e9n\u00e8rent un \u00e9coulement tangentiel qui redistribue le tensioactif le long du film.<\/p>\n Ce processus d'auto-r\u00e9paration fonctionne selon un m\u00e9canisme sp\u00e9cifique. La force appliqu\u00e9e cr\u00e9e des zones amincies \u00e0 la surface des bulles, ce qui augmente la surface totale tout en r\u00e9duisant la concentration en tensioactifs. Les gradients de tension attirent les tensioactifs vers ces zones amincies et font remonter les couches de liquide sous-jacentes afin de restaurer le film. Les liquides purs ne moussent pas, car ce processus n\u00e9cessite la pr\u00e9sence de tensioactifs.<\/p>\n Le param\u00e8tre de Gibbs-Marangoni mesure le rapport entre les vitesses de d\u00e9placement tangentielles et normales. Des valeurs plus \u00e9lev\u00e9es entra\u00eenent une plus grande variation de la tension superficielle, ce qui accro\u00eet la redistribution de l'agent tensioactif et r\u00e9duit le risque de destruction de la mousse.<\/p>\n Les agents antimousse agissent selon des m\u00e9canismes physiques et chimiques complexes pour lutter contre la stabilit\u00e9 de la mousse. Les formulateurs doivent comprendre ces processus afin de choisir les agents adapt\u00e9s \u00e0 diff\u00e9rentes applications.<\/p>\n Le m\u00e9canisme de d\u00e9mouillage constitue un principe cl\u00e9 de la science de l\u2019antimoussage. Ce m\u00e9canisme n\u00e9cessite que l\u2019angle de contact entre l\u2019agent antimousse et le liquide moussant soit sup\u00e9rieur \u00e0 90\u00b0 lorsqu\u2019il est mesur\u00e9 \u00e0 travers la phase aqueuse. \u00c0 cet angle critique, le liquide moussant ne peut pas mouiller la surface de l\u2019antimousse. Cela cr\u00e9e les conditions id\u00e9ales pour d\u00e9truire la mousse. Des particules hydrophobes aux ar\u00eates vives facilitent ce processus. Elles percent le film de mousse et cr\u00e9ent un \u201c pont \u201d \u00e0 travers celui-ci. Le liquide se retire alors de la surface de la particule et rompt le film au niveau de la ligne de contact triphasique.<\/p>\n Dans le m\u00e9canisme de pontage-\u00e9tirement, les gouttelettes d\u2019antimousse percent d\u2019abord la lamelle de mousse et forment un pont. Ces ponts deviennent des points faibles dans la structure de la mousse. La gouttelette d\u2019antimousse ayant form\u00e9 un pont devient la partie la plus vuln\u00e9rable de la lamelle. M\u00eame de minuscules forces d\u2019\u00e9tirement exerc\u00e9es sur la gouttelette d\u2019antimousse peuvent provoquer sa rupture. De plus, les agents antimousse bloquent l'effet Marangoni, un m\u00e9canisme d'auto-r\u00e9paration qui assure la stabilit\u00e9 de la mousse. Un agent antimousse qui se r\u00e9pand \u00e0 la surface de la lamelle cr\u00e9e un gradient de tension superficielle. Ce gradient s'oppose \u00e0 l'\u00e9coulement naturel de Marangoni de la mousse. Ce flux oppos\u00e9 amincit la lamelle \u00e0 proximit\u00e9 de la gouttelette d\u2019agent antimousse et affaiblit davantage la structure de la mousse.<\/p>\n Certains agents antimousse modifient la mani\u00e8re dont les tensioactifs se r\u00e9partissent dans le syst\u00e8me moussant. Les mol\u00e9cules d\u2019agent antimousse s\u2019accaparent l\u2019interface gaz-liquide par adsorption comp\u00e9titive. Cela repousse les tensioactifs moussants. De plus, certains agents antimousse peuvent dissoudre le tensioactif moussant. Cela r\u00e9duit sa concentration et affaiblit les parois des bulles. Ce processus r\u00e9duit l'\u00e9lasticit\u00e9 de surface des films de mousse, une propri\u00e9t\u00e9 essentielle \u00e0 la stabilit\u00e9 de la mousse. Sans une \u00e9lasticit\u00e9 suffisante, les films de mousse se rompent facilement sous l'effet d'une contrainte m\u00e9canique.<\/p>\n Deux facteurs cl\u00e9s d\u00e9terminent l'efficacit\u00e9 des agents antimousse liquides : le coefficient de p\u00e9n\u00e9tration (E) et le coefficient d'\u00e9talement (S). Le coefficient de p\u00e9n\u00e9tration indique si une gouttelette d'agent antimousse peut p\u00e9n\u00e9trer dans la lamelle de mousse. Pour cela, il faut que E > 0. Le coefficient d'\u00e9talement d\u00e9termine la capacit\u00e9 de l'agent antimousse \u00e0 s'\u00e9taler sur la surface du film une fois \u00e0 l'int\u00e9rieur. Pour cela, il faut que S soit sup\u00e9rieur \u00e0 0. Ces deux coefficients r\u00e9sultent des tensions interfaciales entre trois phases : le liquide \u00e0 d\u00e9mousser, l\u2019agent antimousse et l\u2019air. Une formulation soign\u00e9e permet aux agents antimoussants d\u2019atteindre les meilleures valeurs pour ces coefficients. Cela garantit leur efficacit\u00e9 dans les applications au sol.<\/p>\n Les agents antimousse industriels sont disponibles sous diff\u00e9rentes formulations, con\u00e7ues pour r\u00e9pondre \u00e0 des probl\u00e8mes de moussage sp\u00e9cifiques dans des industries de toutes tailles. Plusieurs facteurs d\u00e9terminent le choix de l'agent antimousse appropri\u00e9, tels que le type de mousse, les conditions de traitement et les exigences relatives au produit final.<\/p>\n Les antimoussants \u00e0 base de silicone sont des polym\u00e8res \u00e0 cha\u00eene principale de silicium que les fabricants produisent sous forme de huiles ou d\u2019\u00e9mulsions aqueuses. Ces agents puissants contiennent de la silice hydrophobe en suspension dans de l\u2019huile de silicone, associ\u00e9e \u00e0 des \u00e9mulsifiants qui se dispersent rapidement dans les milieux moussants. Ils sont tr\u00e8s efficaces pour \u00e9liminer la mousse de surface et lib\u00e9rer l'air emprisonn\u00e9, ce qui les rend parfaits pour les syst\u00e8mes non aqueux tels que le traitement du p\u00e9trole brut. Les usines agroalimentaires utilisent ces agents antimousse car ils restent stables dans diverses conditions et sont disponibles sous forme de formulations sp\u00e9cialis\u00e9es de qualit\u00e9 alimentaire. Leur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 est d\u00e9montr\u00e9 \u00e0 des concentrations comprises entre 1 et 200 ppm.<\/p>\n Les formulations \u00e0 base d\u2019huile utilisent des supports tels que l\u2019huile min\u00e9rale, l\u2019huile blanche ou l\u2019huile v\u00e9g\u00e9tale, qui restent s\u00e9par\u00e9s du milieu moussant. Ces agents antimousse puissants contiennent un m\u00e9lange de cires hydrophobes (\u00e9thyl\u00e8ne bisst\u00e9aramide, paraffines, alcools gras) ou de silice hydrophobe pour une meilleure efficacit\u00e9. L\u2019effet combin\u00e9 des particules hydrophobes et des huiles cr\u00e9e un \u201c effet d\u2019\u00e9pingle \u201d qui p\u00e9n\u00e8tre plus profond\u00e9ment et d\u00e9stabilise plus rapidement la mousse. Les usines de transformation du papier, les stations d\u2019\u00e9puration des eaux us\u00e9es et les fabricants de rev\u00eatements trouvent ces antimoussants \u00e0 base d\u2019huile particuli\u00e8rement utiles pour \u00e9liminer la mousse en surface.<\/p>\n Les formulations \u00e0 base d'eau associent diff\u00e9rentes huiles et cires \u00e0 des phases aqueuses. Ces agents antimousse agissent principalement comme des d\u00e9sa\u00e9rateurs en lib\u00e9rant l'air emprisonn\u00e9, plut\u00f4t qu'en ciblant la mousse en surface. Elles contiennent des huiles min\u00e9rales ou v\u00e9g\u00e9tales, ainsi que des alcools gras \u00e0 longue cha\u00eene, des savons d'acides gras ou des esters. Les utilisateurs appr\u00e9cient leur profil \u00abpropre\u00bb qui laisse un minimum de r\u00e9sidus et se rince facilement. L'\u00e9mulsion peut devenir instable dans des conditions de pH extr\u00eames ou en pr\u00e9sence de concentrations \u00e9lev\u00e9es en \u00e9lectrolytes.<\/p>\n Les agents antimousse en poudre fonctionnent comme les formulations \u00e0 base d'huile, mais utilisent des supports particulaires tels que la silice. Ces agents antimousse s'activent au contact de l'humidit\u00e9 et sont particuli\u00e8rement efficaces dans les syst\u00e8mes secs tels que le ciment, le pl\u00e2tre et les d\u00e9tergents. Le XIAMETER APW-4248, un antimousse en poudre \u00e0 base de silicone, est particuli\u00e8rement efficace dans les lessives en poudre, m\u00eame \u00e0 faible dose, sans perdre de son efficacit\u00e9 pendant le stockage. Les fabricants peuvent facilement incorporer ces granul\u00e9s \u00e0 \u00e9coulement libre par m\u00e9lange \u00e0 sec ; ceux-ci conservent leur efficacit\u00e9 quel que soit le type de tensioactif, le niveau de pH ou la temp\u00e9rature de lavage.<\/p>\n Les agents antimousse \u00e0 base de copolym\u00e8res EO\/PO (oxyde d'\u00e9thyl\u00e8ne\/oxyde de propyl\u00e8ne) se pr\u00e9sentent sous forme d'huiles, de solutions aqueuses ou d'\u00e9mulsions. Ils permettent de r\u00e9soudre les probl\u00e8mes de d\u00e9p\u00f4ts gr\u00e2ce \u00e0 leurs excellentes propri\u00e9t\u00e9s dispersantes. Le DOWFAX DF-117, un polyglycol actif de type 100%, contr\u00f4le efficacement la mousse dans le lavage des l\u00e9gumes, la fermentation, la fabrication du papier et les mat\u00e9riaux de construction. Le point de trouble et la temp\u00e9rature d'application influent sur l'efficacit\u00e9 des copolym\u00e8res EO\/PO en tant qu'antimoussants : les formulateurs doivent choisir des produits dont le point de trouble est inf\u00e9rieur \u00e0 la temp\u00e9rature d'utilisation pr\u00e9vue. Ces antimoussants offrent un contr\u00f4le mod\u00e9r\u00e9 de la mousse, avec de meilleures capacit\u00e9s de mouillage et moins de r\u00e9sidus que les solutions \u00e0 base de silicone.<\/p>\n Le choix d'une solution anti-mousse adapt\u00e9e n\u00e9cessite des essais approfondis et la prise en compte de nombreux facteurs. Votre r\u00e9ussite d\u00e9pend de votre connaissance tant de l'agent anti-mousse que du syst\u00e8me que vous souhaitez traiter.<\/p>\n Les essais de contr\u00f4le de la mousse donnent de meilleurs r\u00e9sultats lorsqu'ils sont r\u00e9alis\u00e9s selon des proc\u00e9dures standard. La m\u00e9thode Ross-Miles permet d'\u00e9valuer la formation et la stabilit\u00e9 de la mousse en mesurant la hauteur des colonnes de mousse. Une analyse dynamique de la mousse suit l'\u00e9coulement du liquide, les variations de hauteur de la mousse et les changements de taille des bulles. Ces variations renseignent sur la stabilit\u00e9 de la mousse. Les essais d'\u00e9coulement de la mousse fournissent de nombreuses informations sur la structure de celle-ci. Ils mesurent l'augmentation du niveau de liquide \u00e0 mesure que la mousse se d\u00e9sagr\u00e8ge.<\/p>\n L'analyse de la teneur en air est essentielle pour pr\u00e9venir les d\u00e9fauts de surface et la d\u00e9lamination dans le b\u00e9ton et les mat\u00e9riaux de construction. Les m\u00e9thodes sous pression fournissent des r\u00e9sultats rapides et fiables pour les m\u00e9langes de b\u00e9ton de masse normale, gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation de compteurs d'air qui injectent de l'air sous pression dans une chambre remplie de b\u00e9ton. Il est \u00e9galement possible d'utiliser des m\u00e9thodes volum\u00e9triques avec des \u00ab roll-a-meters \u00bb. Ceux-ci \u00e9liminent les vides d'air du m\u00e9lange \u00e0 l'aide d'alcool isopropylique. La diff\u00e9rence de niveau des liquides indique la teneur en air.<\/p>\n Les variations de temp\u00e9rature peuvent consid\u00e9rablement influencer l'efficacit\u00e9 des agents antimousse en modifiant leur \u00e9tat de dispersion et leurs propri\u00e9t\u00e9s de surface. La plupart des agents antimousse supportent mal les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et se d\u00e9gradent lorsque le syst\u00e8me devient trop chaud. Le pH est un autre facteur important : certains agents antimousse, tr\u00e8s efficaces dans des conditions neutres, se d\u00e9gradent plus rapidement dans des environnements tr\u00e8s acides ou alcalins. C'est pourquoi le choix d'agents antimousse adapt\u00e9s au pH fait toute la diff\u00e9rence.<\/p>\n La dur\u00e9e de conservation varie selon les types d'agents antimousse. Ceux \u00e0 base de silicone se conservent g\u00e9n\u00e9ralement entre 12 et 24 mois, tandis que les types \u00e0 base d'huile et \u00e0 base d'eau restent efficaces pendant 6 \u00e0 12 mois. Les conditions de stockage ont une grande influence sur leur dur\u00e9e de conservation. Conservez les agents antimousse dans des endroits frais et secs, \u00e0 l'abri de la lumi\u00e8re du soleil et de la chaleur. De plus, il est recommand\u00e9 d'utiliser des r\u00e9cipients herm\u00e9tiques pour emp\u00eacher l'air et l'humidit\u00e9 d'acc\u00e9l\u00e9rer leur d\u00e9gradation.<\/p>\n Pour choisir rapidement un agent anti-mousse, il faut d\u2019abord cerner votre probl\u00e8me de mousse sp\u00e9cifique. Examinez le pH de votre syst\u00e8me, sa temp\u00e9rature de fonctionnement, sa viscosit\u00e9, sa composition chimique et le mode de formation de la mousse. Il est essentiel de trouver le bon \u00e9quilibre de compatibilit\u00e9 : votre agent anti-mousse doit \u00eatre suffisamment insoluble pour rester sous forme de gouttelettes dispers\u00e9es \u00e0 l'interface liquide-air, tout en se m\u00e9langeant suffisamment bien pour se r\u00e9partir sans causer de probl\u00e8mes. La stabilit\u00e9 au cisaillement rev\u00eat une importance particuli\u00e8re dans les syst\u00e8mes utilisant des pompes, des m\u00e9langeurs \u00e0 grande vitesse ou des buses de pulv\u00e9risation.<\/p>\n Le contr\u00f4le de la mousse est un \u00e9l\u00e9ment essentiel qui contribue \u00e0 rationaliser les processus et \u00e0 am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des produits dans les environnements industriels. Dans cet article, nous avons examin\u00e9 les m\u00e9canismes scientifiques complexes qui sous-tendent la formation de la mousse, en particulier la mani\u00e8re dont les tensioactifs stabilisent les bulles gr\u00e2ce \u00e0 l'effet Gibbs-Marangoni. La compr\u00e9hension de ces m\u00e9canismes fondamentaux vous permettra de mieux choisir et d'utiliser les agents antimousse.<\/p>\n Les m\u00e9canismes anti-mousse \u2013 d\u00e9mouillage, formation de ponts et \u00e9tirement, et d\u00e9stabilisation \u2013 agissent de concert pour limiter la formation de mousse \u00e0 diff\u00e9rents stades de son d\u00e9veloppement. Chaque m\u00e9canisme cible des propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques de la mousse, ce qui fait du choix d'un agent anti-mousse une science pr\u00e9cise plut\u00f4t qu'une question de hasard.<\/p>\n Chaque contexte industriel n\u00e9cessite des approches sur mesure. Les antimoussants \u00e0 base de silicone sont efficaces dans tous les types d'applications, tandis que les formulations \u00e0 base d'huile excellent dans l'\u00e9limination de la mousse en surface. Les formules \u00e0 base d'eau offrent une lib\u00e9ration d'air sup\u00e9rieure avec un minimum de r\u00e9sidus. Les antimoussants en poudre sont performants dans les applications li\u00e9es au ciment et aux d\u00e9tergents, et les formules \u00e0 base de glycol allient un pouvoir antimousse mod\u00e9r\u00e9 \u00e0 de meilleures capacit\u00e9s de mouillage.<\/p>\n Vous devez effectuer des essais approfondis avant de mettre en \u0153uvre toute solution de contr\u00f4le de la mousse. La hauteur de la mousse, les essais de drainage et les mesures de l'air entra\u00een\u00e9 fournissent des donn\u00e9es pr\u00e9cieuses sur les performances du d\u00e9moussant. La sensibilit\u00e9 au pH, la stabilit\u00e9 thermique et la dur\u00e9e de conservation ont une incidence consid\u00e9rable sur l'efficacit\u00e9 en conditions r\u00e9elles.<\/p>\n La science de l'antimousse ne cesse d'\u00e9voluer \u00e0 mesure que les proc\u00e9d\u00e9s industriels gagnent en complexit\u00e9. Les formulateurs doivent trouver le juste \u00e9quilibre entre compatibilit\u00e9 et insolubilit\u00e9 lorsqu'ils d\u00e9veloppent de nouvelles solutions. Un antimousse qui fonctionne parfaitement dans une application peut poser de s\u00e9rieux probl\u00e8mes dans une autre.<\/p>\n Votre r\u00e9ussite d\u00e9pend du choix d'un agent anti-mousse adapt\u00e9 aux conditions sp\u00e9cifiques de votre processus. Vous devez tenir compte des param\u00e8tres de fonctionnement, des interactions chimiques et des exigences de performance. Des agents anti-mousse adapt\u00e9s peuvent am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 des processus, r\u00e9duire les d\u00e9fauts et optimiser la qualit\u00e9 des produits dans tous les types d'industries.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" How Industrial Defoaming Actually Works: From Theory to Practice Foam creates major problems in industrial processes. It causes defects in […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-198","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/198","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=198"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/198\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":199,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/198\/revisions\/199"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=198"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=198"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/fr_ca\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=198"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Structure compos\u00e9e de lamelles en mousse et d'une bordure en plateau<\/h3>\n
L'effet Gibbs-Marangoni et la stabilit\u00e9 de la mousse<\/h3>\n
M\u00e9canismes fondamentaux \u00e0 l'origine des agents antimousse<\/h2>\n
M\u00e9canisme de d\u00e9wetting et angle de contact > 90\u00b0<\/h3>\n
Formation de ponts et \u00e9tirement, et perturbation de l'\u00e9coulement de Marangoni<\/h3>\n
D\u00e9stabilisation par adsorption de tensioactifs<\/h3>\n
Explication des coefficients de p\u00e9n\u00e9tration et de diffusion<\/h3>\n
Types d'agents antimousse industriels et leurs applications<\/h2>\n
Antimousse \u00e0 base de silicone pour syst\u00e8mes \u00e0 haut rendement<\/h3>\n
Antimousse pour huile contenant des additifs \u00e0 base de cire ou de silice<\/h3>\n
Antimousse \u00e0 base d'eau destin\u00e9 \u00e0 l'\u00e9limination de l'air entra\u00een\u00e9<\/h3>\n
Agent anti-mousse en poudre destin\u00e9 aux applications dans le secteur du ciment et des d\u00e9tergents<\/h3>\n
Agents antimousse \u00e0 base de glycol et de copolym\u00e8res EO\/PO<\/h3>\n
Tests, optimisation et d\u00e9fis li\u00e9s aux applications<\/h2>\n
M\u00e9thodes d'essai relatives \u00e0 la hauteur de la mousse et au drainage<\/h3>\n
Mesure de l'air entra\u00een\u00e9 \u00e0 l'aide de densim\u00e8tres<\/h3>\n
Probl\u00e8mes de compatibilit\u00e9 li\u00e9s au pH et \u00e0 la temp\u00e9rature<\/h3>\n
Probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 la stabilit\u00e9 des formulations et \u00e0 la dur\u00e9e de conservation<\/h3>\n
Choisir l'agent antimousse adapt\u00e9 \u00e0 votre proc\u00e9d\u00e9<\/h3>\n
Conclusion<\/h2>\n