Arten von Entschäumungsmitteln

Schaumbildung in industriellen Beschichtungen ist ein häufiges Problem, das die Produktions- und Anwendungsprozesse beeinträchtigt. Um Schaum beim Sprühen oder Streichen zu vermeiden, werden Entschäumer als Antischaummittel eingesetzt - sie verhindern auch die Bildung von Kratern im fertigen Film.

Die Auswahl eines wirksamen Entschäumers hängt von der Anwendungsart, der Formulierung und dem Harztyp ab. Auf dem Markt gibt es verschiedene Entschäumer.

Silikon

Silikon ist eine spezielle chemische Verbindung, die zur Beseitigung oder Reduzierung von Schaum in industriellen Prozessen entwickelt wurde. Dies geschieht durch die Verringerung der Oberflächenspannung, wodurch Luftblasen zerplatzen, der Schaum destabilisiert wird und sich nicht mehr neu bilden kann. Außerdem verhindert Silikon das Wiederaufschäumen.

Silikonentschäumer gibt es sowohl in fester als auch in flüssiger Form. Feste Entschäumer sind so haltbar, dass sie lange gelagert und leicht transportiert/verwendet werden können; sie eignen sich perfekt für Anwendungen, die eine sehr geringe Dosierung des Entschäumers erfordern.

Silikone haben viele wünschenswerte Eigenschaften, die sie für die Entschäumung von textilen Hochtemperaturfärbeverfahren, Kläranlagen und Metallschneideflüssigkeiten geeignet machen, darunter die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, starke Säuren und Laugen sowie die Ungiftigkeit und Unbedenklichkeit für den Menschen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit können sie auch als wichtige Entschäumer in Hochtemperatur-Textilfärbeprozessen, Kläranlagen und Metallschneideflüssigkeiten eingesetzt werden. Darüber hinaus verringern Silikone die Vergiftung von Katalysatoren, indem sie Erdölschäume aus Abscheidebehältern beseitigen, was zu einer weiteren Verbesserung der Wirksamkeit von Öl-Wasser-Trennsystemen beiträgt.

Öl

Entschäumer sind chemische Zusätze, die die Oberflächenspannung herabsetzen und das Zerplatzen von Luftblasen ermöglichen. Viele Industrie- und Gewerbebetriebe verwenden diese Mittel, um die Schaumproduktion zu steuern, einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und gleichzeitig den Wartungsaufwand zu verringern.

Welche Art von Entschäumer gewählt wird, hängt von spezifischen Aspekten einer Formulierung ab, einschließlich der Art des Harzes und der Applikationsmethode (Streichen, Rollen oder Spritzen), der Wahl des Füllstoffs und anderer verwendeter Füllstoffe. Die meisten erhältlichen Entschäumer sind für die meisten Beschichtungen geeignet, doch hängt es von der jeweiligen Situation ab, welcher Entschäumer die Anforderungen am besten erfüllt.

Entschäumer sind in der Regel flüssige Stoffe wie Mineralöl, Silikon, pflanzliche Öle und hydrophobes Siliziumdioxid, die an der Oberfläche des Schaums haften und seine Lamellen zerstören, was zum Platzen der Luftblasen und zum Zusammenbruch der Schaumoberfläche führt. Die meisten Entschäumer sind mit einem Emulgiersystem ausgestattet, das eine einfache Zugabe und Einarbeitung ermöglicht; Entschäumer in Pulverform können der Einfachheit halber auf Trägern wie Kieselsäure gekauft werden.

Alkohol mit hohem Kohlenstoffgehalt

Entschäumer, die bei der Papierherstellung eingesetzt werden, können die Schaumbildung deutlich verringern und die Produktionseffizienz verbessern, indem sie die Schaumbildung auf ein Minimum reduzieren und Prozessunterbrechungen aufgrund von schaumbedingten Störungen verhindern. Sie werden in der Regel eingesetzt, um das Schäumen von Zellstoff und Siebwasser zu kontrollieren, und sind in der Lage, Schaum bei niedrigen Konzentrationen und unterschiedlichen Temperaturbedingungen zu verhindern.

Entschäumer auf der Basis von kohlenstoffreichen Alkoholen sind flüssige Substanzen mit stark hydrophoben und schwach hydrophilen Eigenschaften. Sie finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, z. B. in der Beschichtungsindustrie, in der chemischen Produktion, in Abwasserbehandlungssystemen und bei der Spritzreinigung bei mittleren und hohen Temperaturen.

Entschäumer bestehen in der Regel aus einer Mischung von Flüssigkeiten und hydrophoben Feststoffen, die die Oberflächenspannung herabsetzen, damit der Schaum auseinanderbricht, z. B. Silikone, Mineralöle, Fettsäuren oder Tenside. Für eine bessere Wirksamkeit und rheologische Kontrolle können auch hydrophobe Feststoffe aus Kieselerde oder Aluminiumoxid zugesetzt werden. Entschäumer arbeiten daran, den vorhandenen Schaum in industriellen Umgebungen wie der Papierherstellung zu reduzieren. Dies kann dazu beitragen, den Wartungsaufwand zu verringern, gefährliche Situationen durch Schaumverklumpung zu minimieren und die Gesamteffizienz des Systems zu verbessern. Sie können entweder zur Behandlung bestehender Schaumsituationen oder als Additive zur Verhinderung künftiger Schaumbildung eingesetzt werden.