Defoameri za boje su klju\u010dni za sprje\u010davanje nedostataka premaza koji mogu o\u0161tetiti va\u0161u zavr\u0161nu povr\u0161inu. Lo\u0161a kontrola pjene dovodi do neravnih povr\u0161ina, smanjene sjajnosti, slabe adhezije, sitnih rupica, kratera i problema s izravnavanjem u projektima premazivanja.<\/p>\n
Va\u0161 proces premazivanja mo\u017ee stvoriti pjenu u bilo kojoj fazi\u2014prilikom mljevenja pigmenta, punjenja ili prskanja, nano\u0161enja kistom i valjkom. Surfaktanti dodatno ote\u017eavaju ovaj problem stabiliziranjem pjene. Pravi defoamer je klju\u010dni dio i vodorastvornih i rastvornih sustava. Vodorastvorne boje zahtijevaju vi\u0161e pa\u017enje jer pjenu lak\u0161e stabiliziraju.<\/p>\n
Ovaj \u010dlanak obja\u0161njava kako defoameri djeluju i klju\u010dne razlike izme\u0111u opcija na bazi silikona i bez silikona. Nau\u010dit \u0107ete kako odabrati savr\u0161en agent za kontrolu pjene za va\u0161 sustav premazivanja. Osim toga, obuhvata potrebe za pravilnom dozom \u2013 od minimalnih 0,01% do 0,05% za vodene sisteme do vi\u0161ih 0,1% do 0,3% za premaze na bazi otapala \u2013 te metode za procjenu performansi defoamera.<\/p>\n
Gas zarobljen u teku\u0107ini stvara pjenu koja mo\u017ee zna\u010dajno utjecati na performanse premaza. Izbor defoamera za boje ovisi o razumijevanju formiranja i pona\u0161anja mjehuri\u0107a.<\/p>\n
Sistemi boja pokazuju dva razli\u010dita tipa pjene. Makrofoam<\/strong> Mjehuri\u0107i su veliki (op\u0107enito >100 \u03bcm) i brzo se di\u017eu kako bi stvorili vidljiv pjenasti povr\u0161inski sloj. Mikropjena<\/strong> ima manje mjehuri\u0107e (obi\u010dno 10-100 \u03bcm) koji ostaju zarobljeni unutar filmskog sloja.<\/p>\n Stokesov zakon pokazuje da je veli\u010dina mjehuri\u0107a direktno povezana s brzinom kojom se di\u017eu, \u0161to obja\u0161njava za\u0161to se makro pjena brzo podi\u017ee dok mikro pjena ostaje na mjestu. Viskoznost premaza tako\u0111er utje\u010de na kretanje mjehuri\u0107a \u2013 gu\u0161\u0107i premazi usporavaju mjehuri\u0107e svih veli\u010dina.<\/p>\n Male mikro-mjehuri\u0107e pjene stvaraju jedinstvene izazove. Ne mogu pobje\u0107i prije nego se premaz osu\u0161i, a zarobljeni zrak uzrokuje probleme s kvalitetom poput povr\u0161inskih nedostataka, neujedna\u010dene boje i problema s prozirno\u0161\u0107u. Mikro-pjena \u010desto stvara sitne rupice koje naru\u0161avaju barijerne osobine i omogu\u0107avaju utjecajima iz okoline da uzrokuju o\u0161te\u0107enja uslijed izlaganja vremenskim uvjetima.<\/p>\n \u010cisti te\u010dnosti ne stvaraju pjenu. Boja sadr\u017ei mnoge povr\u0161inski aktivne supstance koje \u010dine pjenu stabilnijom. Molekule surfaktanta okru\u017euju zra\u010dne mjehuri\u0107e u boji, pri \u010demu su njihovi krajevi koji ne vole vodu okrenuti prema zraku, a krajevi koji vole vodu okrenuti prema te\u010dnosti.<\/p>\n Ovo stvara pjenastu lamelu \u2014 dvostruki sloj surfaktanta koji odr\u017eava stijenku mjehuri\u0107a stabilnom. Molekule surfaktanta stvaraju sloj dvostrukog elektri\u010dnog naboja koji osmotski pritisak uspijeva odr\u017eati. Lamela uvla\u010di vi\u0161e teku\u0107ine ako po\u010dne tanknuti, \u0161to pjenu \u010dini jo\u0161 stabilnijom.<\/p>\n Pjena se pojavljuje tokom cijelog \u017eivotnog vijeka premaza. Proizvodni procesi poput mljevenja pigmenta ili bru\u0161enja unose zrak. Pumpanje i punjenje spremnika tako\u0111er zarobljavaju mjehuri\u0107e plina.<\/p>\n Razli\u010dite metode nano\u0161enja dodaju zrak premazu. Kistom, valjkom i prskanjem se stvaraju mjehuri\u0107i. Porozne povr\u0161ine poput drveta ili betona mogu potisnuti zrak u mokre premaze i stvoriti vi\u0161e pjene.<\/p>\n \u0446\u0443\u0440\u0435\u045a\u0435 zraka u opremi, brze cirkulacijske pumpe, pa \u010dak i \u010di\u0161\u0107enje deterd\u017eentima mogu stvoriti pjenu. Hemijske reakcije tokom o\u010dvr\u0161\u0107ivanja mogu osloboditi plinove koji stvaraju pjenu, posebno u reaktivnim sistemima poput poliizocijanata.<\/p>\n U\u010dinkovitost sredstava za suzbijanje pjene ovisi o slo\u017eenoj kemiji ovih specijaliziranih aditiva. Svaki tip pru\u017ea jedinstvene prednosti i djeluje putem specifi\u010dnih mehanizama kako bi suzbijao ne\u017eeljenu pjenu u sustavima premazivanja.<\/p>\n Defoameri na bazi silikona vode tr\u017ei\u0161te zbog svojih vrhunskih sposobnosti kontrole pjene. Osnovni oblik koristi polidimetilsiloksan (PDMS), koji ima vrlo nisku povr\u0161insku napetost od oko 20 mN\/m i visoku hemijsku inertnost. \u010cisti PDMS stvara izazove jer njegova nerastvorljivost uzrokuje povr\u0161inske defekte u vodeni\u010dkim sistemima.<\/p>\n Proizvo\u0111a\u010di su razvili poli\u00e9terom modificirane siloksane kako bi rije\u0161ili ova ograni\u010denja. Ovi kopolimeri nastaju od reaktivnih siloksana i etara polietilena\/polipropilena glikola, koji pru\u017eaju uravnote\u017eenu \u201cspecifi\u010dnu nekompatibilnost\u201d. Formulatori mogu precizno prilagoditi kompatibilnost, istovremeno zadr\u017eavaju\u0107i mo\u0107 dekaparivanja, pode\u0161avanjem hidrofilne\/hidrofobne prirode ovih silikonskih poli-etera.<\/p>\n Alternative bez silikona su odli\u010dan na\u010din za postizanje rezultata kada silikoni uti\u010du na ponovnu premazivost ili kada pH vrijednosti izlaze izvan idealnog raspona od 5 do 9. Ovi defoameri koriste polimere s minimalnim povr\u0161inskim naponom koji se dobro razlijevaju po pjenastim povr\u0161inama.<\/p>\n Vodene formulacije imaju koristi od poliurea i poliamidnih sistema koji djeluju kao hidrofobne \u010destice. Ovi polimerni sredstva za suzbijanje pjene dobro djeluju u \u0161irem pH rasponu (3\u201312) u pore\u0111enju sa silikonskim varijantama. Sistemi na bazi otapala se isti\u010du upotrebom nepolarnih i razgranatih polimera, pru\u017eaju\u0107i formulatorima mogu\u0107nosti za kontrolu intenziteta pjene i kvalitet zavr\u0161ne obrade povr\u0161ine.<\/p>\n Defoameri na bazi mineralnog ulja pru\u017eaju ekonomska rje\u0161enja s 85\u201395 % mineralnog ulja pomije\u0161anog s 1\u201331 % hidrofobnih \u010destica. Ove \u010destice\u2014obi\u010dno hidrofobna silika, voskovi ili materijali s hrapavim povr\u0161inama\u2014igraju klju\u010dnu ulogu putem \u201cpin-efekta\u201d, koji smanjuje ulaznu barijeru za prodor kapljica defoamera u lamele pjene.<\/p>\n Istra\u017eivanja fluorescencijskom mikroskopijom pokazuju da se ove hidrofobne \u010destice skupljaju u blizini trofazne kontaktne linije, \u0161to olak\u0161ava spajanje mjehuri\u0107a. Ovi defoameri na bazi mineralnog ulja pouzdano djeluju iako su jeftiniji od silikonskih alternativa, posebno u primjenama gdje je tro\u0161ak va\u017eniji od mogu\u0107eg smanjenja sjaja.<\/p>\n Odabir defoamera za boje zahtijeva prilago\u0111eni pristup na osnovu zahtjeva va\u0161eg sistema premaza. Jedno rje\u0161enje ne\u0107e raditi za sve formulacije. Svaki sistem treba svoju strategiju uklanjanja pjene koja balansira efikasnost i kompatibilnost.<\/p>\n Vodeni premazi zahtijevaju posebne sredstva za uklanjanje pjene jer se visoka povr\u0161inska napetost vode mora smanjiti surfaktantima koji na kraju stabiliziraju pjenu. Hidrofobni polisiloksan-polieter kopolimeri najbolje djeluju u ovim sistemima i pru\u017eaju sna\u017eno uklanjanje pjene uz minimalno stvaranje udubljenja. Formulacije na bazi rastvara\u010da zahtijevaju manje agresivno uklanjanje pjene, ali im je potrebna bolja kompatibilnost kako bi se izbjegli povr\u0161inski defekti poput \"ribljih o\u010diju\".<\/p>\n Va\u0161a smolna baza ima veliku ulogu pri odabiru pravog sredstva za uklanjanje pjene. Da navedemo samo jedan primjer, sredstva za uklanjanje pjene na bazi mineralnog ulja odgovaraju akrilnim sistemima s mat do srednjim sjajem, ali mogu smanjiti definiciju sjaja u primjenama s visokim sjajem. Alkidne smole dobro se sla\u017eu sa silikonskim sredstvima za uklanjanje pjene poput polisiloksana. Epoksidni i poliuretanski sistemi obi\u010dno zahtijevaju visoko kompatibilne organsilicone koji podnose i vru\u0107e i hladne uslove.<\/p>\n Va\u017eno je znati gdje se pjena stvara tokom nano\u0161enja. Nano\u0161enje valjkom stvara vi\u0161e zarobljenog zraka nego prskanje ili nano\u0161enje \u010detkom. Na poroznim povr\u0161inama poput drveta mo\u017eda \u0107e biti potrebni ja\u010di sredstva za uklanjanje pjene koja sprje\u010davaju da zrak bude usisan iz povr\u0161ine u mokri sloj.<\/p>\n Vremensko odre\u0111ivanje trenutka primjene ima veliki utjecaj na performanse sredstava za uklanjanje pjene. U fazi mljevenja potrebno je prije pigmenta dodati visoko nekompatibilne spojeve otporne na smicanje kako bi se smanjilo pjenjenje. Sredstva za uklanjanje pjene u fazi razrje\u0111ivanja trebaju biti kompatibilnija i dodati se na kraju kako bi se smanjilo smicanje. \u201cRedoslijed dodavanja je klju\u010dan za sredstva za uklanjanje pjene.\u201d.<\/p>\n Pa\u017eljivo razmotrite svoje specifi\u010dne probleme s pjenom. Za povr\u0161insku pjenu potrebni su druga\u010diji defoameri nego za mikro pjenu koja uzrokuje sitne rupice. Uravnote\u017eite ja\u010dinu defoamera s nuspojavama \u2013 premalo dovodi do zra\u010dnih mjehuri\u0107a i du\u017eeg vremena mljevenja, dok previ\u0161e stvara povr\u0161inske nedostatke poput kratera.<\/p>\n Potrebne su vam samo sistematske metode testiranja kako biste mjerili kontrolu pjene i kompatibilnost premaza za pouzdanu procjenu defoamera. Objektivno testiranje poma\u017ee vam odabrati pravi defoamer i osigurava dosljedne performanse u proizvodnim okru\u017eenjima.<\/p>\n Metoda visine pjene je prilika za brzu procjenu efikasnosti sredstva za uklanjanje pjene. Proces po\u010dinje kada stavite boju s defoamerom u mjernu \u010da\u0161u i uvedete zrak pomo\u0107u mikro-kompresora. Ni\u017ei nivoi te\u010dnosti pokazuju bolji efekat uklanjanja pjene u usporednim podacima koje dobijete odmah. Ova metoda je dobra za brzo probiranje, ali je potrebno mnogo vi\u0161e testova da bi se dobila potpuna slika.<\/p>\n Testovi nano\u0161enja valjkom pokazuju kako stvari funkcioni\u0161u u stvarnim uslovima u kojima se obi\u010dno javljaju problemi s pjenom na povr\u0161ini. Nanosite jednake koli\u010dine boje na neporezni podlogu pomo\u0107u spu\u017evastog valjka. Nakon su\u0161enja premaz dobija ocjenu na skali. Ocjena 4 zna\u010di da nema mjehuri\u0107a, dok 1 ukazuje na ozbiljne probleme s mjehuri\u0107ima. Ovaj test ispituje performanse makro mjehuri\u0107a \u2013 onih velikih vidljivih mjehuri\u0107a koji se formiraju tokom nano\u0161enja.<\/p>\n Test ogrebotog filma daje obja\u0161njenje o problemima kompatibilnosti i povr\u0161inskim defektima. Proces po\u010dinje kada u formulaciju unesete zrak brzim mije\u0161a\u010dem. Pjenasti uzorak se odmah nakon mije\u0161anja nanosi na povr\u0161inu. Vizuelna procjena osu\u0161enog filma otkriva nedostatke poput kratera, mutno\u0107e, smanjene sjajnosti i sitnih rupica. Skala od 0 do 5 poma\u017ee u ocjenjivanju rezultata \u2013 0 pokazuje mnogo kratera (nepodudarnost), a 5 zna\u010di savr\u0161enu kompatibilnost bez kratera.<\/p>\n Test gusto\u0107e mjeri zarobljeni zrak i odli\u010dno radi s viskoznim materijalima. Viskozne boje zadr\u017eavaju mjehuri\u0107e zraka i stvaraju la\u017ena o\u010ditanja zapremine, za razliku od neviskoznih teku\u0107ina u kojima zrak lako izlazi. Mo\u017eete izra\u010dunati postotak zarobljenog zraka uspore\u0111uju\u0107i gusto\u0107u boje s i bez sredstva za uklanjanje mjehuri\u0107a zraka. Metoda razrje\u0111ivanja mo\u017ee pomo\u0107i kod visoko viskoznih uzoraka \u2013 mije\u0161anjem s prihvatljivim razrje\u0111iva\u010dem osloba\u0111a se zarobljeni zrak prije mjerenja.<\/p>\n Svaka metoda ispitivanja pokazuje razli\u010dite aspekte performansi sredstva za razbijanje pjene. Najbolji pristup testiranju kombinuje ove metode kako bi odgovarao va\u0161im specifi\u010dnim uslovima proizvodnje i primjene.<\/p>\n Defoamer u boji igra klju\u010dnu ulogu u kvalitetu premaza. Slo\u017eeni zadatak kontrole pjene najvi\u0161e izaziva formulatore boja. Utje\u010de na izgled povr\u0161ine i dugoro\u010dnu izdr\u017eljivost. Duboko razumijevanje formiranja pjene poma\u017ee pri odabiru pravog defoamera.<\/p>\n Defoameri \u010dine mali dio formulacija boja, ali njihov utjecaj na performanse premaza je ogroman. Va\u0161e specifi\u010dne potrebe odre\u0111uju ho\u0107ete li koristiti varijante na bazi silikona, bez silikona ili s mineralnim uljem. Silikonski polioli izvrsno djeluju, ali mogu uzrokovati probleme pri ponovnom premazivanju. Polimerne opcije dobro funkcioniraju u ekstremnim pH uvjetima, ali su skuplje.<\/p>\n Odabir pravog sredstva za suzbijanje pjene zna\u010di istovremeno uskla\u0111ivanje vi\u0161e faktora. Vodeni sistemi zahtijevaju ja\u010de suzbijanje pjene nego sistemi na bazi otapala. Sredstvo za suzbijanje pjene mora odgovarati va\u0161em sistemu smole \u2013 akrilnom, alkidnom, epoksidnom ili poliuretanskom. Va\u0161a metoda nano\u0161enja tako\u0111er je va\u017ena. Valjanje stvara druga\u010dije probleme s pjenom nego prskanje.<\/p>\n Testiranje dokazuje vrijednost sredstva za razbijanje pjene prije po\u010detka punog proizvodnog procesa. Brzi testovi visine pjene provjeravaju po\u010detne performanse. Testovi na valjcima pokazuju kako stvari funkcioniraju u stvarnim uvjetima. Testovi struganja filma otkrivaju probleme kompatibilnosti koji bi se mogli pojaviti kasnije u proizvodnji.<\/p>\n Formulatori moraju prona\u0107i zlatnu sredinu izme\u0111u kontrole pjene i nuspojava. Premalo sredstva za suzbijanje pjene dovodi do mjehuri\u0107a i problema u proizvodnji. Previ\u0161e uzrokuje krateraste o\u0161te\u0107enja i lo\u0161u adheziju. Savr\u0161eno sredstvo za suzbijanje pjene zaustavlja pjenu bez stvaranja novih problema.<\/p>\n Kontrola pjene objedinjuje nauku i prakti\u010dno iskustvo. Ovaj tekst vam pru\u017ea znanje za sistematski odabir sredstava za suzbijanje pjene. Va\u0161i premazi \u0107e imati savr\u0161en zavr\u0161ni izgled koji va\u0161i kupci trebaju.<\/p>\n P1. Kako sredstva za uklanjanje pjene u boji djeluju u kontroli pjene?<\/strong> Defoameri u boji djeluju tako \u0161to destabiliziraju surfaktante koji dr\u017ee mjehuri\u0107e na okupu. Brzo se \u0161ire po povr\u0161ini teku\u0107ine, smanjuju\u0107i povr\u0161inski napon i prorje\u0111uju\u0107i lamelu pjene. To \u010dini mjehuri\u0107e podlo\u017enijim pucanju, \u010dime se efikasno uklanja pjena tokom nano\u0161enja boje.<\/p>\n P2. Koje su glavne vrste defoamera za boje?<\/strong> Glavne vrste sredstava za uklanjanje pjene u bojama uklju\u010duju sredstva na bazi silikona (kao \u0161to su PDMS i poli-eter siloksani) i sredstva za uklanjanje pjene bez silikona. Q3. Kako odabrati pravi defoamer za odre\u0111eni premaz?<\/strong> Odabir pravog sredstva za suzbijanje pjene ovisi o faktorima kao \u0161to su sistem premaza (vodenog ili na bazi otapala), vrsta smole (akrilna, alkidna, epoksidna ili PU), metoda nano\u0161enja i faza dodavanja. Klju\u010dno je uravnote\u017eiti snagu sredstva za uklanjanje pjene s potencijalnim nuspojavama i procijeniti postoje\u0107e nedostatke vezane uz pjenu u va\u0161em premazu.<\/p>\n Q4. Koje su neke uobi\u010dajene metode testiranja performansi defoamera?<\/strong> Uobi\u010dajene metode ispitivanja uklju\u010duju metodu visine pjene za po\u010detno probiranje, ispitivanja nano\u0161enja valjkom za detekciju makropjene, ispitivanja ogrebotinskog filma za analizu povr\u0161inskih defekata i ispitivanja gusto\u0107e za mjerenje zarobljavanja zraka. Ova ispitivanja poma\u017eu u procjeni u\u010dinkovitosti kontrole pjene i kompatibilnosti premaza.<\/p>\n Q5. Mo\u017ee li prekomjerna upotreba sredstva protiv pjenjenja uzrokovati probleme u boji?<\/strong> Da, kori\u0161tenje prekomjernih koli\u010dina sredstva za uklanjanje pjene mo\u017ee dovesti do povr\u0161inskih nedostataka poput kratera, fisheye efekta i problema s prianjanjem. Va\u017eno je prona\u0107i pravu ravnote\u017eu u kojoj defoamer efikasno uklanja pjenu bez uvo\u0111enja novih nedostataka. Pravilna doza obi\u010dno se kre\u0107e od 0,01% do 0,3%, ovisno o sistemu premazivanja.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" How Paint Defoamer Actually Work: Expert Guide to Foam Control Paint defoamer are vital to prevent coating defects that can […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-114","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=114"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":117,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114\/revisions\/117"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=114"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=114"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/defoamingagent.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=114"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Uticaj surfaktanata na stabilnost pjene<\/h3>\n
Uobi\u010dajeni izvori pjene: usitnjavanje, punjenje i primjena<\/h3>\n
Vrste defoamera za boje i njihova hemija<\/h2>\n
Silikonski defoameri: PDMS i polieterski siloksani<\/h3>\n
Defoamer bez silikona: poliurea i poliamidni sistemi<\/h3>\n
Defoameri na bazi mineralnog ulja s hidrofobnim \u010desticama<\/h3>\n
Kako odabrati pravi defoamer za va\u0161 premaz<\/h2>\n
Kompatibilnost vodorastvornih i rastvornih sistema<\/h3>\n
Selekcija specifi\u010dna za smolu: akrilna, alkidna, epoksidna, PU<\/h3>\n
Razmatranja o metodama nano\u0161enja: prskanje, kist, valjak<\/h3>\n
Faza dodavanja: mljevenje, izdajanje ili primjena<\/h3>\n
Procjena trenutnih defekata vezanih za pjenu<\/h3>\n
Testiranje i evaluacija performansi sredstva protiv pjenjenja<\/h2>\n
Metoda visine pjene za originalno ispitivanje<\/h3>\n
Test primjene valjka za detekciju makro-pjene<\/h3>\n
Test ogrebotina filma za analizu povr\u0161inskih defekata<\/h3>\n
Test gusto\u0107e za mjerenje zadr\u017eavanja zraka<\/h3>\n
Zaklju\u010dak<\/h2>\n
\u010cesto postavljana pitanja<\/h2>\n
\n(kao \u0161to su poliurea i poliamidni sistemi), i mineralni uljni defoamer s hidrofobnim \u010desticama. Svaki tip ima specifi\u010dne prednosti i pogodan je za razli\u010dite sisteme premazivanja.<\/p>\n