Pulp köpüyü aradan qaldıran agent və digər köpük aradan qaldırma üsulları nədir?
Köpük nəzarəti selüloz və kağız emalının əsas problemlərindən biridir. Nəzarətsiz qaldıqda köpük slanının daşması, nasos səmərəliliyinin azalması və suyun pis süzülməsi kimi təhlükəsizlik və istehsal problemləri yarada bilər. Köpük aradan qaldırıcılar qara mayenin yuyulması, selülozun yuyulması, süzmə ağartma və digər proseslərdə artıq köpüyü aradan qaldırmaqla bu problemləri minimallaşdırmağa kömək edir.
Köpüyü aradan qaldıran agent
Müasir kağız və formalaşdırılmış lif zavodlarında köpük idarəçiliyi müxtəlif keyfiyyət, əməliyyat və istehsal problemlərinin qarşısını almaq üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir. Köpük avadanlığın səmərəliliyinə mane ola, selülozun ağardılması üçün istifadə olunan kimyəvi maddələrin itməsinə səbəb ola və ekoloji məsuliyyət iddialarına gətirib çıxara bilər; köpük söndürən maddələr kağız istehsalı prosesləri zamanı köpük qabarcıqlarının yaranmasının qarşısını alaraq bu problemi həll edir.
Kimyəvi kütlə istehsalında istifadə olunan qara maye emal zamanı köpük əmələ gətirməyə meyllidir, bu isə prosesin və maşının səmərəliliyini azaldır. Buna görə də köpük əmələ gəlməsini azaltmaq və kağız keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün köpüyün aradan qaldırılması və antifoam agentlərindən istifadə edilməlidir.
Bu ixtiranın tərkibləri konsentrasiyalı məhsulu uyğun su temperaturunda yumşaq qarışdırmaqla əlavə suda asanlıqla yayılır; bu, sərt su mühitlərində həll olmaq üçün geniş qarışdırma və istilik tələb edən bəzi əvvəlki antifoam agentlərinə nisbətən əhəmiyyətli üstünlüklər təmin edir. Bundan əlavə, onların tərkibi kalsium karbonat kimi qeyri-üzvi duzlara qarşı son dərəcə stabildir – bu üstünlük xüsusilə vacibdir, çünki bir çox kağız növündə əhəmiyyətli miqdarda bu cür doldurucu materiallar mövcuddur.
Köpüyü aradan qaldıran emulsiya
Kağız və formalaşdırılmış lif maşınlarında köpüyün idarə edilməsi keyfiyyət, əməliyyat və istehsal problemlərinin qarşısını almaq üçün vacibdir. Köpüklenmə maşının səmərəliliyini kəskin azalda, lifi və son kağız məhsulunun verimini azalda, həmçinin ağartma kimyəvi maddələrinin istifadəsini artıra bilər. Antifoam və defoam vasitələri istehsal zamanı köpük əmələ gəlməsinin qarşısını almaq və proses zamanı hava qabarcıqlarını aradan qaldırmaq üçün istifadə edilməlidir.
Selüloz fabriklərində istifadə olunan köpükləmə əleyhinə agentlər silikon və sudan ibarət yağın suda emulsiyasıdır. Köpükləmə əleyhinə agent adətən metil ester soya yağı və ya kastor yağı, eləcə də etilen (bis) stearamid mum kimi qeyri-ionik səthiaktiv maddələrdən ibarət su fazasından ibarət olur; əlavə olaraq, oleik və ya kətan yağı kimi yağlar da daxil edilə bilər ki, onların turşuluğu lesitin və ya fosfolipidlə stabilləşdirilmişdir.
Köpük söndürən vasitələr kağız fabriklərinin tünd rəngli xammalı və axıntı sularının emalında effektiv vasitələrdir. Çox vaxt köpük söndürən vasitələr üçün çətinlik yaradan sərt su şəraitində də effektiv qalmaq üçün nəzərdə tutulmuş bu vasitələr müxtəlif konsentrasiyalarda mövcuddur və həm xammal hovuzuna birbaşa əlavə edilə, həm də qara likvorda həll ola bilər.
Köpüyü aradan qaldıran həll
Kağız sənayesi üçün köpük aradan qaldıran həllər köpüklənmənin qarşısını almaq və mövcud köpüyü parçalamaq, həmçinin selüloz yuyulma səmərəliliyini, qara maye idarəçiliyini və kağız istehsalının keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qənaətli üsullar təqdim edir. Bundan əlavə, köpük aradan qaldıran maddələr aşağı temperaturlarda yaxşı işləyir və yüksək konsentrasiyalı tullantı sularına məruz qaldıqda belə stabilliyini qoruyur; adətən mineral yağlar, polidimetilsiloksanlar və ya spirt/stearat tərkibli formulalardan ibarətdir.
Əvvəlki köpüksüzləşdirici vasitələr turş mühitdə, xüsusən sərt su şəraitində arzuolunan səviyyədə sabit deyildi. Onların emulsiyaları pozulduqda onlar qabın üstünə yığılır və nasoslara, oradan da kağız maşınlarına gedən boruları tıxaya bilər.
Effektiv köpük əleyhinə agentin seçilməsi, o cümlədən köpük nəzarəti daxil olmaqla, selüloz və kağız emalı proseslərinin səmərəliliyi üçün vacibdir. Keyfiyyətli köpük əleyhinə agent slurry-nin daşması, nasos səmərəliliyinin azalması, kağız maşınına zəif çöküntülər, filtr drenajı problemləri və su filtrləmə problemləri kimi bahalı çətinliklərdən qoruyacaq – nəticədə selüloz verimini artıracaq və məhsulun keyfiyyətini yüksəldəcək.